Raskeveokite CNC-pöördlaua põhitõed

Tugev CNC-pöördlaud on suure -jäikusega neljanda-teljega- või viienda-teljega funktsionaalne tarvik, mis on spetsiaalselt loodud CNC-töötluskeskustele, horisontaalsetele töötlemiskeskustele, pukk-tööpinkidele ja suurtele vertikaalsetele töötlusseadmetele. Erinevalt tavalistest -kergete pöördlaudadest on sellel paksendatud malmist alus, tugevdatud ülekandekonstruktsioon ja suure koormusega kinnitussüsteem, mis talub suurt tooriku kaalu ja talub tugevat lõikejõudu raskete töötlemis- ja poolviimistlusprotsesside ajal.

Kogu raam on valmistatud kvaliteetsest-hallmalmist või kõrgtugevast malmist, mida on sisemise valupinge kõrvaldamiseks töödeldud mitme pinge leevendamise lõõmutamisprotseduuriga. Paks seinakonstruktsioon talub tõhusalt vibratsiooni ja deformatsiooni suure lõikekoormuse korral, tagades -pikaajalise stabiilse geomeetrilise täpsuse. Täpsed maapealsed kinnituspinnad ja T-pesad hõlbustavad tööpinkide töölaudadele usaldusväärset paigaldamist ja kinnitamist.

Raskete{0}}mudelite puhul kasutatakse laialdaselt kahte peamist ülekandestruktuuri:

Tigu- ja tigukäigukast: küps struktuur, tugev põrutuskindlus, suur kandevõime, sobib madalal{0}}kiirusel raskeks lõikamiseks ja suure-täpsusega indekseerimise töötlemiseks; kõige kuluefektiivsem-keskmise ja suure koormuse korral.

Rullnukk (tsükloidne tihvtratas) jõuülekanne: Kõrge ülekandetõhusus, kiire indekseerimiskiirus, väike lõtk, hea pidev dünaamiline jõudlus, ideaalne suurel{0}}pöördpöördel ja raskel{1}}töötlemisel.

Rasked{0}}pöördlauad on enamasti varustatud hüdrauliliste kinnituspiduritega ja mõned kerged{1}}rasked tüübid kasutavad pneumaatilist kinnitust. Hüdraulikaõli rõhu all lukustab piduriketas pöördlaua kindlalt. See suudab raske freesimise ajal vastu pidada tohutule tangentsiaalsele lõikejõule, vältides tooriku vibratsioonist tingitud positsiooni kõrvalekaldeid. Paindliku pöörlemise tagamiseks lõpetatakse klambrid kiiresti enne pöördliikumist.

Tugev pöörlev plaat: kõrge konstruktsiooni jäikus, tugevam kandevõime, sobib tugevate raskete plokkide, vormide ja kinnitusdetailide kinnitamiseks.

Õõnesavaga pöörlev plaat: suur keskne läbiv auk, mugav pika võlli, torude, vardade ja kinnitusdetailide õhutorude jaoks, õlitoru paigutus, kasutatakse laialdaselt toruliitmike, uute energiaseadmete ja suurte võlli osade töötlemiseks.

Kasutab mitmekihilist{0}}labürinttihendit ja õlitihendi struktuuri, et vältida lõikevedeliku, rauaviilide ja tolmu sisenemist sisemisse ülekandekambrisse. Varustatud automaatse tsentraliseeritud määrimissüsteemiga, mis süstib regulaarselt määrdeainet tigukäigukasti, laagritesse ja nukkpaaridesse, et vähendada kulumist, pikendada kasutusiga ja säilitada stabiilset pikaajalist-täpsust.

CNC-süsteem saadab servoajamile nurga, pöörlemiskiiruse ja ühendamise juhised;

Servomootor annab välja pöördemomendi ja juhib tiguülekannet või rullnuki ülekandepaari pöörleva lauaplaadi pööramiseks;

Kõrge-täppiskooder kogub reaalajas-nurknihke signaale ja edastab need tagasi CNC-le, et moodustada suletud-ahelaga positsioneerimisjuhtimine, mis võimaldab täpset nurga peatamist või pidevat pöörlevat interpolatsiooni liikumist;

Pärast määratud asendisse jõudmist lukustab hüdrauliline pidurisüsteem pöördaluse, et seista vastu lõikelöögile;

Tööpink teostab mitme{0}}poolset töötlemist; pärast ühe protsessi lõppu pidur vabastatakse ja pöördlaud pöördub tsükliliseks töötlemiseks järgmisse jaama.

Koormusvahemik hõlmab 500 kg kuni 5000 kg või rohkem. Tugevdatud mehaaniline konstruktsioon väldib deformeerumist töödeldava detaili tugeva klammerdamise ja tugeva lõikelöögi korral, mis on kõige silmatorkavam erinevus kergetest{3}}pöördlaudadest.

Pinge-malmist kere pluss tugevdatud jõuülekandepaar summutavad tõhusalt resonantsi ja tööriistade sahinat tugeva karestamise ajal, tagades stabiilse mõõtmete tolerantsi ja töödeldud toorikute suurepärase pinnaviimistluse.

Suletud-kontuuriga servojuhtimine tagab kõrge indekseerimise täpsuse, isegi pikaajalise-vahelduva raske lõikamise korral on täpsuse sumbumine äärmiselt väike, mis sobib suure täpsusega raskete osade{2}}masstootmiseks.

Suur kinnitusjõud lukustab pöörleva plaadi tihedalt, takistades tõhusalt radiaalset ja tangentsiaalset lõikejõudu, vältides täielikult vibratsioonist tingitud asendi triivi tugeval freesimisel, puurimisel ja puurimisel.

Mitmeastmeline vee- ja tolmukindel tihendusstruktuur kohandub karmi töökoja keskkonnaga, kus on palju lõikevedelikku ja rauajääke. Koos automaatse määrimisega võivad seadmed töötada pidevalt 24 tundi tööstuslikus partii tootmises.

Toetage FANUC, SIEMENS, MITSUBISHI, HNC, KND ja muid tavalisi kodumaiseid ja välismaiseid CNC-süsteeme, mida saab kasutada vertikaalsete, horisontaalsete, pukk- ja viie{2}}teljeliste töötluskeskuste 4. või 5. teljena.

Lennundus: suured konstruktsiooniosad, alumiiniumisulamist sepised, titaanisulamist rasked komponendid, mitmepoolne mehaaniline{0}}

Uus energiatööstus: tuuleenergia jaoturid, akuseadmete osad, uued energiasõidukite suured survevalud

Vormi tootmine: suured survevormid, survevaluvormid-, hüdrauliline vorm töötlemata ja viimistletud töötlemine

Autotööstus: šassii osad, teljekorpus, mootori suure kesta mitme{0}}positsiooni töötlemine

Üldised raskemasinad: toruliitmikud, surveanuma äärikud, masinaehituse konstruktsioonikomponendid

Tugev CNC-pöördlaud tugineb suure-jäikuse valustruktuurile, suure-koormusega ülekandemehhanismile ja hüdraulilisele lukustussüsteemile, et teostada -täpset mitmepoolset-suurte ja raskete toorikute töötlemist. See mitte ainult ei laienda CNC-tööpinkide töötlemisvahemikku, vaid parandab oluliselt ka töötlemise täpsust, vähendab korduvaid kinnitusvigu ja lühendab tootmistsükleid, muutudes asendamatuks põhifunktsionaalseks tarvikuks tänapäevases rasketäppistootmises.