Raskeveokite CNC-treipink on spetsiaalne tööpink, mis on varustatud digitaalse juhtimissüsteemiga, mis tugineb suure jäikusega korpusele ja suure pöördemomendiga spindlile, et lõpetada suurte, raskete ja suure kõvadusega toorikute lõikamine ja töötlemine.
Erinevalt tavaliste CNC-treipinkide kergest konstruktsioonist on selle südamiku positsioneerimine raske lõikamine, suuremahuline{0}}töötlemine ja 24-tunnine pidev stabiilne masstootmine. Tööstuses kehtivad selged klassifitseerimisstandardid: 10-30 tonni kaaluv masin on suur CNC-treipink, 30-100 tonni on tavaline raskeveokite treipink ja üle 100 tonni klassifitseeritakse ülirasketeks CNC-treipingiteks.
Lihtne eristus: tavaline CNC-treipink väikeste standarddetailide töötlemine, täppistöötlus; Tugevad CNC-treipingid on tuuleenergia, nafta ja gaasi, metallurgia ja raskete seadmete tootmiseks hädavajalikud seadmed, mis on võimelised käsitsema raskeid võllikomponente, paksuseinalisi äärikuid, rullikuid ja muid raskeveokite{0}}osi, mis kaaluvad mitu tonni.
Peamine erinevus raske{0}}CNC-treipingi ja tavalise CNC-treipingi vahel
Nende kahe välimus ja struktuur on sarnased, kuid need erinevad oluliselt jäikuses,{0}}kandevõimes ja töötlemispiirangus. Põhilised erinevused on järgmised:
Kere materjal ja jäikus; Raske{0}}treipink kasutab paksendatud integreeritud malmkihti, mis on läbinud loodusliku ja kunstliku kahekordse vananemistöötluse, et täielikult kõrvaldada valu sisemised pinged, ja mida ei deformeerita kergesti pikaajalisel-raske lõikamisel. Tavaline treipingi alus on kerge ja õhuke ning pikaajaline-sügav lõikamine on altid vibratsioonile ja töötäpsusele.
Põhispindli väljundvõimsus; Raskeveokite mudelid on varustatud suure-võimsusega mootorite ja suure-läbimõõduga raskeveokite{2}}võllidega, millel on rohkelt madalal-kiirusel pöördemomenti, mis võimaldab legeerterase ja ülitugeva-süsinikterase sügavlõikamist; Tavalistel treipingitel on väike spindli pöördemoment ja need sobivad ainult madalaks lõikamiseks ja kergeks töötlemiseks.
Töötlemise koormuse{0}}kandevõime ja suuruse ülempiir; Tugevad treipingid toetavad suuri treimise läbimõõtu ja pikki tsentrite vahemaid, padrunite ja otstega, mis suudavad kanda mitu tonni töödeldavaid detaile; Tavalistel treipingitel on piiratud kandevõime-ja nendega saab töödelda ainult väikeseid võlle ja standardseid riistvarakomponente.
Lõikamise stabiilsus; Suure koormuse lõikamisel puudub oluline vibratsioon, tooriku pinna siledus on kõrge ja mõõtmete viga on väike; Tavalise treipingi lõikekoguse suurendamine toob kaasa vibratsioonimustrid ja praagi määra olulise suurenemise.
pidev kodutöö oskus; Kohandage kahe või kolme vahetuse katkematu tootmisega tehastes, mille tulemuseks on kulumiskindlate{0}}komponentide pikem kasutusiga; Kerged CNC-treipingid sobivad ainult vahelduvaks väikese partii töötlemiseks.
Põhikomponendid ja nende funktsioonid
Kõik konstruktsioonilahendused keskenduvad "suure koormusega{0}}kandevõimele, vibratsioonivastasele tasemele" ja algajad peavad meeles pidama vaid viit põhikomponenti:
1. Üldine paksendatud malmvoodi korpus
Kogu masina töötlemisalus on seadmete stabiilsuse alus. Paksendatud valandid, mis on ühendatud karastatud ristkülikukujulise juhtsiiniga, on löögi- ja deformatsioonikindel, tagades pikaajalise-töötlemise täpsuse ilma triivimiseta.
2. Suure pöördemomendiga raske{1}}võllisüsteem
Treipingi jõusüdamik, millel on suur ava, mis suudab läbida pikki vardamaterjale, on varustatud mitme suure{0}}täpsete raskeveokite{1}}laagrite komplektiga. See avaldab tugevat jõudu madalatel kiirustel ja närib kergesti paksu ja kõva metalli, saavutades tõhusa töötlemise suure ettenihke ja lõikesügavusega.
3. Laiendage ristkülikukujulist kõva juhtsiinit
Torni ja tõmbeplaadi liikuva rööbastee kontaktpindala on palju suurem kui tavalistel lineaarsetel juhikutel ning täiskoormuse{0}}kandevõimega. Tõmbeplaat ei värise lõikamisprotsessi ajal, tagades tooriku suuruse ühtluse.
4. Suure võimsusega servoajam + CNC süsteem
Varustatud tööstusliku kvaliteediga servomootoritega, stabiilse väljundvõimsusega, sobitatud tavapäraste CNC-süsteemidega (Fanuc, Siemens, kodumaine Guangshu jne), mis toetab automaatset tsüklilist lõikamist, mitme spetsifikatsiooniga keermeid, keerulist kaare programmeerimist ja hõlpsasti siluvat.
5. Suure võimsusega kiibi eemaldamine + täielikult suletud kaitse
Tugev lõikamine tekitab suures koguses raskeid rauast laaste ja laastu eemaldamise soone laiendamine spiraalse laastueemaldusmasinaga põhjustab väiksema tõenäosusega laastu ummistumist; Täielikult suletud lehtmetall blokeerib lõikevedeliku ja rauaviilu pritsmete eest, kaitstes sisemisi täppisosi ja vähendades rikete tõenäosust.
Täielik töövoog
Toimimisloogikat on lihtne mõista ning kogu protsess on automatiseeritud ja korratud vastavalt standardile:
Programmeerimissisend; Tehnik sisestab detaili joonise põhjal sellised parameetrid nagu kiirus, ettenihe, lõikesügavus ja tööriista teekond ning genereerib spetsiaalse töötlusprogrammi, mis salvestatakse süsteemi.
tooriku kinnitamine ja kinnitamine; Kasutades suuri-hüdraulilisi padruneid ja raskeid-ülemisi kinnitusi, kinnitage tugevalt mitu tonni võlli ja ääriku toorikuid, et vältida töötlemise lõtvust ja kõrvalekaldeid.
automaatne CNC lõikamine; Süsteem väljastab juhiseid ja spindel paneb tooriku pöörlema. Torn liigub ja vahetab tööriistu automaatselt vastavalt eelseadistatud trajektoorile, viies ühe liigutusega lõpule mitu protsessi, sealhulgas välisringi, sisemise augu, otspinna, kaare ja keerme.
Tugev stabiilne lõikamine; Toetudes masina suurele jäikusele, et neutraliseerida lõikelööke, puudub kogu protsessi vältel vibratsioon, mis tasakaalustab töötlemise tõhusust ja mõõtmete täpsust.
Lõiketsükli tootmine; Pärast üheosalise töötlemise lõpetamist lähtestatakse seade automaatselt, valmis toorik eemaldatakse ja salvestatud programm kutsutakse välja, et võimaldada pidevat partiide tootmist.
Raskete{0}}CNC-treipinkide peamine rakendustööstus
Seda ei kasutata väikeste täppisosade töötlemiseks, vaid see keskendub suurte põhikomponentide tootmisele rasketööstuse jaoks, hõlmates peamiselt viit tööstust:
Tuuleenergia uusenergiatööstus: tuuleenergia spindel, rummu, suur äärik, torni ühendustarvikud;
Nafta puurimisseadmed: suured ventiili korpused, puurtoru võllid, paksuseinalised liitmikud nafta- ja gaasijuhtmete jaoks;
Metallurgia valtsimistööstus: valtspingid, suured valtspingid, metallurgiaseadmete raske{0}}võllid;
Jõuturbiinitööstus: generaatori peavõll, turbiini rootor, suured pöörlevad komponendid;
Ehitusmasinate tööstus: suured kraanade ja ekskavaatorite šahtid, hüdrosilindrite tünnid.
Hangete valiku põhipunktid
Töötlemistehaste hankimisel ei ole vaja pimesi järgida tipptasemel konfiguratsiooni. Seda saab valida nende enda töötlemistoodete põhjal, keskendudes viiele parameetrile:
Määrake seadmega töödeldavate detailide maksimaalne läbimõõt ja pikkus ning jätke valiku ajal olemasolevale toote suurusele 20% marginaal, et rahuldada tulevasi laiendustellimusi.
Kõrge kõvadusega paksuseinaliste toorikute pikaajaliseks töötlemiseks- tuleks eelistada suure-võimsusega ja suure pöördemomendiga mudeleid, et vältida lõikenõrkust ja tööriista vibratsiooni.
Eelistada tuleks mudeleid, millel on integreeritud valuvoodi korpused ja karastatud ristkülikukujulised kõvad juhtsiinid, kuna nende täpsus ja suur kandevõime on palju paremad kui kergete liinilööbaste treipinkide omad.
Valige vastav kandevõime{0}}mudel täpselt tehase raskeimate osade järgi. Pikaajaline ülekoormustöötlemine kahjustab püsivalt alust ja spindlit, lühendades oluliselt seadme kasutusiga.
Uued tulijad peaksid eelistama lihtsate tööliidestega ja suure turuosaga CNC-süsteeme; Samal ajal kontrollitakse kohalikke tootjaid, kellel on-müügijärgsed teeninduspunktid, ja seadmete rikkeid saab kiiresti kohapeal,-tootmist viivitamata parandada.
Järeldus
Tugevad CNC-treipingid on rasketööstuse tootmises kasutatavad tuumatöötlusseadmed, mille peamised eelised on koondunud kolmele omadusele: kõrge jäikus, suur koormus ja raske lõikamine. Äsja sisenenud praktikute ja töötlemisettevõtete hangete puhul, kui nad eristavad oma töötlemistooriku suurust, materjali ja kaalu nõudeid, suudavad nad täpselt sobitada vastava masina mudeliga. Tuuleenergia-, nafta- ja gaasitööstuse ning rasketehnikatööstuse pideva arenguga suureneb turunõudlus raskete CNC-treipinkide järele pidevalt. Seadmete algteadmiste valdamine suudab paremini kohaneda mehaanilise töötleva tööstuse tootmis- ja hanketööga.
