CNC pukk-freespink
Toodete kirjeldus

CNC pukk-freespink
CNC-pukk-freespink keskendub pikkade töötlemistsüklite valupunktide lahendamisele, keerulisele täppisjuhtimisele ja suurte detailide korduvast kinnitamisest tingitud suurte vigade lahendamisele, automatiseeritud ja tõhusa töötlemise saavutamisele, kulude vähendamisele ja tõhususe parandamisele. See sobib rasketele tootmisettevõtetele, mis taotlevad suurt täpsust ja stabiilsust, hõlmates selliseid valdkondi nagu tuuleenergia äärikud, laevade komponendid, kiirraudtee pöördvankrid,{1}}lennunduse konstruktsiooniosad ja suured valuvormid.
Peamine struktuur



FRT-4025
| Üksus | Peamine parameeter | |
| CNC operatsioonisüsteem | KND2000MF | |
| Töölaua suurus | mm | 4000×2000 |
| Vasak ja parem käik (X) | mm | 4000 |
| Edasi-tagasi löök (Y) | mm | 2700 |
| Üles ja alla löök (Z) | mm | 1000 |
| Kaugus spindli keskpunktist samba juhikuni | mm | 260 |
| Kaugus spindli otsast töölaua pinnani | mm | 300-1300 |
| T-töölaua pesa (Arv/suurus/vahe) |
mm | 8-22×150 |
| Spindli kiirus (rpm) | p/min | 6000 |
| Tööpingi positsioneerimise täpsus (GB/T 20957.4-2007 standard) |
mm | 0.01 |
| Masina korduv positsioneerimise täpsus tööriistad (GB/T 20957.4-2007 standard) |
mm | 0.01 |
| Spindli võimsus | KW | 28 |
| Masina mõõdud | mm | 9200×3800×3500 |
| Kerge masina netokaal | kg | 52t |
muud parameetrid
| Tehniline spetsifikatsioon | FRT-SP3018 | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | |
| Reisimine | ||||
| Töölaua liikumine (X/Y/Z) | mm | 3000/2000/1000 | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1200 |
| Kaugus spindli pinnast töölauani | mm | 200-1200 | 300-1300 | 0-1600 |
| Portaali laius | mm | 1800 | 2500 | 3500 |
| Raudtee tee | Kolm voodri juhtsiini või kaks lineaarset juhtsiinit, üks kõva siin | |||
| Töölaud | ||||
| Tabeli suurus | mm | 3000x1500 | 4000x2000 | 6000x2500 |
| Töölaua maksimaalne kandevõime | T | 7 | 15 | 20 |
| Spindli koonus (mudelhülsi läbimõõt) | ||||
| Spindli koonus (mudelhülsi läbimõõt) | mm | BT50/155 | BT50/190 | BT50/190 |
| Spindli mootori võimsus | kw | 22 | 26 | 30 |
| Spindli kiirus | p/min | 6000 | 6000 | 6000 |
| Täpsus | ||||
| Positsiooni täpsus | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Korduv asendi täpsus | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Suurus | ||||
| Netokaal | T | 30 | 40 | 75 |
põhikomponentide töötlemine ja töötlemine

Nõuame kogu pukk-freespinkide põhikomponentide töötlemisprotsessi iseseisvat lõpetamist. Tuginedes meie-oma väljatöötatud patenteeritud protsessidele ja tipptasemel-täppis-CNC-seadmetele, saavutame integreeritud suletud-ahela freesimise, puurimise ja viimistluse tootmise. Kontrollime rangelt kõiki täppisstandardeid ja tolerantsinõudeid kogu protsessi vältel, et luua kvaliteetseid-tööpinkide põhikomponente, millel on suurepärane jõudlus. Südamiku töötlemine hõlmab võtmekoormust{7}}kandvaid ja ülekandekomponente, nagu alus, põiktala, töölaud ja spindlikast. Pärast töötlemata töötlemist kõrvaldab professionaalne vananemistöötlus täielikult sisemise pinge, millele järgneb ülitäpne viimistlusfreesimine. See tagab igakülgselt komponentide põhilise jäikuse ja{11}}pikaajalise mõõtmete stabiilsuse, ilma et oleks vaja välist tehnoloogiat või OEM-i tuge.
Freesimisprotsess kontrollib rangelt mõõtmete tolerantse, tagades{0}}täpsed ja veavabad mõõtmed võtmete vastaspindadel. Erinevad geomeetrilised tolerantsid, nagu töölaua pinna tasasus, juhtsiinide sirgus ning risttala ja samba vaheline paralleelsus, vastavad kõik tööstusharu kõige rangematele standarditele, vältides täielikult geomeetrilistest vigadest põhjustatud montaaži- ja kasutusprobleeme. Puurimisprotsess kontrollib täpselt aukude koaksiaalsust, perpendikulaarsust ja aukude vahede tolerantse, kõrvaldades sellised defektid nagu valesti joondatud augud, ebaühtlased avade läbimõõdud ja avade kõrvalekalded, tagades järgneva montaaži täpsuse. Viimistlemise etapis optimeeritakse pinna kvaliteeti samaaegselt ülima täpsusega. Võtmekoostu kontaktpinnad on tehtud äärmiselt siledaks ning libisevad juhtpinnad tasakaalustavad siledust ja kulumiskindlust, parandades igakülgselt komponentide paigaldamise täpsust ja kasutusiga. Alates protsessimarsruutide sõltumatust kavandamisest ja seadmete sõltumatust silumisest kuni sõltumatu täppistestimiseni kogu protsessi vältel kontrollitakse ja kontrollitakse iga etappi sõltumatult, saavutades tõeliselt sõltumatu ja kontrollitava suurte täppiskomponentide täppistöötluse ning tugevdades põhitöötlustehnoloogia vundamenti.
cnc-pukk-freespingi testimine

Pärast kokkupanekut vajab cnc-pukk-freespink testimist viies kategoorias: geomeetriline täpsus, positsioneerimine/kordatavus, ruumiline geomeetria, töötäpsus ja ohutus. Tuumatestimisel kasutatakse lineaarse positsioneerimise ja korratavuse täpsuse (kuni ±0,005 mm) mõõtmiseks laserinterferomeetrit Renishaw XL-80/XM-60. Renishaw XK10 tsentreerivat laserit kasutatakse juhiku sirguse ja telgedevahelise risti kontrollimiseks. QC20 kuulrauda kasutatakse dünaamilise jõudluse ja temperatuuritõusu diagnostikaks.
Vastavalt GB/T 19360/19362 ja ISO 10791 standarditele mõõdetakse põhielemente, nagu spindli radiaal-/otsapinna väljajooks, laua tasapinnalisus ja põiktala/samba perpendikulaarsus. Tulemusi kasutatakse vigade kompenseerimiseks ja väljastatakse jälgitav aruanne, et tagada masina üldise täpsuse ja stabiilsuse standarditele vastamine.
Funktsioone ja toorikuid saab töödelda



CNC-pukkfreespinke kasutatakse peamiselt suurte, raskete, ülitäpsete lamedate ja keerukate konstruktsiooniosade töötlemiseks{0}}, mis katavad valuvorme, masinaaluseid, raame, platvorme, korpuseid ja mittestandardseid komponente. Roughing keskendub tõhusale materjali eemaldamisele, suurte valu- ja sepistatud tooriku, paksude plaadipindade ja astmeliste pindade freesimisele, et moodustada kiiresti tooriku kontuurid. See sobib suure lõikesügavuse ja suure ettenihke kiirusega ning ühildub erinevate materjalidega, nagu teras, raud ja alumiinium, lahendades tooriku ebaühtlase varu probleemi.
Poolviimistlus{0}} parandab karestamise vead, freesib nullpunkti pinnad, määrab sooned ja õõnsuse kontuurid, et tagada mõõtmete ühtlus ja jäetakse viimistluseks ühtlased varud. Viimistlus rõhutab täpsust ja pinnakvaliteeti, võimaldades-tasapindade, kaldnurkade, täisnurkade, võtmeavade ja aukude süsteemide suure täpsusega töötlemist, saavutades montaaži- ja kasutusnõuetele vastava kõrge tasasuse ja madala kareduse.
Võimalikud on nii suurte konstruktsiooniosade üheosaline kohandamine-kui ka lehtmetallist detailide partii töötlemine, mis tasakaalustab jäikuse ja täpsuse. See on põhiline töötlemisseade kogu protsessi jaoks toorikust valmistooteni rasketes masinates, vormide valmistamisel, mittestandardsetes seadmetes ja automatiseeritud masinaraamides.
KKK
K: Kas olete kaupleja või tehas?
A: tehas
K: Mis on meie tugevad küljed?
V: Laialdased kogemused töötlemisel, täielikud montaažiprotsessid ja -meeskonnad ning kogemused kasutuselevõtul välismaal.
K: Kas pakute tööpinkide uuendusi ja muudatusi?
V: Jah, me uuendame erinevaid puurimismasinaid, freespinke, treipinke ja töötlemiskeskusi.
K: Millised on CNC-tööpinkide valikulised tarvikud?
V: CNC-pöördlauad, sondid, tööriistade seadistajad, freespead, kinnitused jne.
Kuum tags: CNC-pukk-freespink, Hiina CNC-pukk-freespinkide tootjad
Paari
EiJärgmise
CNC-pukk-tüüpi freespinkJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist














