CNC pukk-freespink
video

CNC pukk-freespink

CNC-pukk-freespink on suure-taktilise-täpsusega CNC-töötlemisseade, mis sobib hästi suurte-mõõtmetega, raskete ja keerukate konstruktsioonidetailide käsitlemiseks, lahendades traditsiooniliste tööpinkide piiratud töötlemise, ebapiisava täpsuse ja tülikate protsesside probleemid. See sobib klientidele, kes tegelevad raskete masinate, valuvormide valmistamise, laevaehituse, raudteetranspordi, uue energia ja sõjatööstusega, ning saab teostada raamide, platvormide, vormide ja kasti{5}}tüüpi osade -täpselt integreeritud töötlemist.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

 

 

Toodete kirjeldus

 

cnc-gantry-milling-machine

 
 

CNC pukk-freespink

CNC-pukk-freespink keskendub pikkade töötlemistsüklite valupunktide lahendamisele, keerulisele täppisjuhtimisele ja suurte detailide korduvast kinnitamisest tingitud suurte vigade lahendamisele, automatiseeritud ja tõhusa töötlemise saavutamisele, kulude vähendamisele ja tõhususe parandamisele. See sobib rasketele tootmisettevõtetele, mis taotlevad suurt täpsust ja stabiilsust, hõlmates selliseid valdkondi nagu tuuleenergia äärikud, laevade komponendid, kiirraudtee pöördvankrid,{1}}lennunduse konstruktsiooniosad ja suured valuvormid.

Peamine struktuur

 

cnc gantry milling machine parts and option

 

Võtke kohe ühendust

 

cnc gantry milling machine main components

cnc gantry milling machine Transmission device

FRT-4025

 

Üksus Peamine parameeter
CNC operatsioonisüsteem   KND2000MF
Töölaua suurus mm 4000×2000
Vasak ja parem käik (X) mm 4000
Edasi-tagasi löök (Y) mm 2700
Üles ja alla löök (Z) mm 1000
Kaugus spindli keskpunktist samba juhikuni mm 260
Kaugus spindli otsast töölaua pinnani mm 300-1300
T-töölaua pesa
(Arv/suurus/vahe)
mm 8-22×150
Spindli kiirus (rpm) p/min 6000
Tööpingi positsioneerimise täpsus (GB/T
20957.4-2007 standard)
mm 0.01
Masina korduv positsioneerimise täpsus
tööriistad (GB/T 20957.4-2007 standard)
mm 0.01
Spindli võimsus KW 28
Masina mõõdud mm 9200×3800×3500
Kerge masina netokaal kg 52t

 

muud parameetrid

 

Tehniline spetsifikatsioon FRT-SP3018 FRT-SP4025 FRT-SP6035
Reisimine
Töölaua liikumine (X/Y/Z) mm 3000/2000/1000 4000/2700/1000 6000/3700/1200
Kaugus spindli pinnast töölauani mm 200-1200 300-1300 0-1600
Portaali laius mm 1800 2500 3500
Raudtee tee Kolm voodri juhtsiini või kaks lineaarset juhtsiinit, üks kõva siin
Töölaud
Tabeli suurus mm 3000x1500 4000x2000 6000x2500
Töölaua maksimaalne kandevõime T 7 15 20
Spindli koonus (mudelhülsi läbimõõt)
Spindli koonus (mudelhülsi läbimõõt) mm BT50/155 BT50/190 BT50/190
Spindli mootori võimsus kw 22 26 30
Spindli kiirus p/min 6000 6000 6000
Täpsus
Positsiooni täpsus mm 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000
Korduv asendi täpsus mm ±0.01 ±0.01 ±0.01
Suurus
Netokaal T 30 40 75

 

põhikomponentide töötlemine ja töötlemine

 

main parts of cnc gantry mill machine machining

 

Nõuame kogu pukk-freespinkide põhikomponentide töötlemisprotsessi iseseisvat lõpetamist. Tuginedes meie-oma väljatöötatud patenteeritud protsessidele ja tipptasemel-täppis-CNC-seadmetele, saavutame integreeritud suletud-ahela freesimise, puurimise ja viimistluse tootmise. Kontrollime rangelt kõiki täppisstandardeid ja tolerantsinõudeid kogu protsessi vältel, et luua kvaliteetseid-tööpinkide põhikomponente, millel on suurepärane jõudlus. Südamiku töötlemine hõlmab võtmekoormust{7}}kandvaid ja ülekandekomponente, nagu alus, põiktala, töölaud ja spindlikast. Pärast töötlemata töötlemist kõrvaldab professionaalne vananemistöötlus täielikult sisemise pinge, millele järgneb ülitäpne viimistlusfreesimine. See tagab igakülgselt komponentide põhilise jäikuse ja{11}}pikaajalise mõõtmete stabiilsuse, ilma et oleks vaja välist tehnoloogiat või OEM-i tuge.

 

Freesimisprotsess kontrollib rangelt mõõtmete tolerantse, tagades{0}}täpsed ja veavabad mõõtmed võtmete vastaspindadel. Erinevad geomeetrilised tolerantsid, nagu töölaua pinna tasasus, juhtsiinide sirgus ning risttala ja samba vaheline paralleelsus, vastavad kõik tööstusharu kõige rangematele standarditele, vältides täielikult geomeetrilistest vigadest põhjustatud montaaži- ja kasutusprobleeme. Puurimisprotsess kontrollib täpselt aukude koaksiaalsust, perpendikulaarsust ja aukude vahede tolerantse, kõrvaldades sellised defektid nagu valesti joondatud augud, ebaühtlased avade läbimõõdud ja avade kõrvalekalded, tagades järgneva montaaži täpsuse. Viimistlemise etapis optimeeritakse pinna kvaliteeti samaaegselt ülima täpsusega. Võtmekoostu kontaktpinnad on tehtud äärmiselt siledaks ning libisevad juhtpinnad tasakaalustavad siledust ja kulumiskindlust, parandades igakülgselt komponentide paigaldamise täpsust ja kasutusiga. Alates protsessimarsruutide sõltumatust kavandamisest ja seadmete sõltumatust silumisest kuni sõltumatu täppistestimiseni kogu protsessi vältel kontrollitakse ja kontrollitakse iga etappi sõltumatult, saavutades tõeliselt sõltumatu ja kontrollitava suurte täppiskomponentide täppistöötluse ning tugevdades põhitöötlustehnoloogia vundamenti.

 

Võtke kohe ühendust

 

cnc-pukk-freespingi testimine

 

tests of cnc gantry milling machine

 

Pärast kokkupanekut vajab cnc-pukk-freespink testimist viies kategoorias: geomeetriline täpsus, positsioneerimine/kordatavus, ruumiline geomeetria, töötäpsus ja ohutus. Tuumatestimisel kasutatakse lineaarse positsioneerimise ja korratavuse täpsuse (kuni ±0,005 mm) mõõtmiseks laserinterferomeetrit Renishaw XL-80/XM-60. Renishaw XK10 tsentreerivat laserit kasutatakse juhiku sirguse ja telgedevahelise risti kontrollimiseks. QC20 kuulrauda kasutatakse dünaamilise jõudluse ja temperatuuritõusu diagnostikaks.

 

Vastavalt GB/T 19360/19362 ja ISO 10791 standarditele mõõdetakse põhielemente, nagu spindli radiaal-/otsapinna väljajooks, laua tasapinnalisus ja põiktala/samba perpendikulaarsus. Tulemusi kasutatakse vigade kompenseerimiseks ja väljastatakse jälgitav aruanne, et tagada masina üldise täpsuse ja stabiilsuse standarditele vastamine.

 

 

Funktsioone ja toorikuid saab töödelda

 

gantry-process

application and processing

 

cnc gantry milling machine workpiece

 

CNC-pukkfreespinke kasutatakse peamiselt suurte, raskete, ülitäpsete lamedate ja keerukate konstruktsiooniosade töötlemiseks{0}}, mis katavad valuvorme, masinaaluseid, raame, platvorme, korpuseid ja mittestandardseid komponente. Roughing keskendub tõhusale materjali eemaldamisele, suurte valu- ja sepistatud tooriku, paksude plaadipindade ja astmeliste pindade freesimisele, et moodustada kiiresti tooriku kontuurid. See sobib suure lõikesügavuse ja suure ettenihke kiirusega ning ühildub erinevate materjalidega, nagu teras, raud ja alumiinium, lahendades tooriku ebaühtlase varu probleemi.

 

Poolviimistlus{0}} parandab karestamise vead, freesib nullpunkti pinnad, määrab sooned ja õõnsuse kontuurid, et tagada mõõtmete ühtlus ja jäetakse viimistluseks ühtlased varud. Viimistlus rõhutab täpsust ja pinnakvaliteeti, võimaldades-tasapindade, kaldnurkade, täisnurkade, võtmeavade ja aukude süsteemide suure täpsusega töötlemist, saavutades montaaži- ja kasutusnõuetele vastava kõrge tasasuse ja madala kareduse.

 

Võimalikud on nii suurte konstruktsiooniosade üheosaline kohandamine-kui ka lehtmetallist detailide partii töötlemine, mis tasakaalustab jäikuse ja täpsuse. See on põhiline töötlemisseade kogu protsessi jaoks toorikust valmistooteni rasketes masinates, vormide valmistamisel, mittestandardsetes seadmetes ja automatiseeritud masinaraamides.

 

KKK

K: Kas olete kaupleja või tehas?

A: tehas

K: Mis on meie tugevad küljed?

V: Laialdased kogemused töötlemisel, täielikud montaažiprotsessid ja -meeskonnad ning kogemused kasutuselevõtul välismaal.

K: Kas pakute tööpinkide uuendusi ja muudatusi?

V: Jah, me uuendame erinevaid puurimismasinaid, freespinke, treipinke ja töötlemiskeskusi.

K: Millised on CNC-tööpinkide valikulised tarvikud?

V: CNC-pöördlauad, sondid, tööriistade seadistajad, freespead, kinnitused jne.

 

 

Kuum tags: CNC-pukk-freespink, Hiina CNC-pukk-freespinkide tootjad

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus