Töötlemiskeskuste neljanda ja viienda telje laialdaselt kasutatava funktsionaalse lisaseadmena on CNC pöördlauad mõeldud peamiselt väikeste detailide ja kergete lõiketingimuste jaoks. Tugevad CNC-plaadimängijad kasutavad tugevdatud konstruktsioone ja suudavad kanda raskeid toorikuid ja teostada töötlemata töötlemist suure koormuse all. Erinevused nende kahe vahel kajastuvad peamiselt kandevõimes, konstruktsiooni jäikuses, täpsuse stabiilsuses, rakendatavates stsenaariumides ja masina üldises kasutuseas.
Nimetatud kandevõime
Tavaline CNC pöördlaud: tavapärase koormusega 50–500 kg kasutatakse seda enamasti väikeste alumiiniumosade, plastosade ja õhukeste terasplaadist detailide jaoks. Ülekoormus võib kergesti põhjustada masina kere deformatsiooni, rappumist ja positsioneerimise kõrvalekaldeid.
Tugev CNC pöördlaud: kandevõime{0}}võib ulatuda kuni 5000 kg või rohkem, tänu paksule malmist korpusele ja tugevdatud jõuülekandekonstruktsioonile, mis talub rasket töödeldava detaili kinnikiilumist ja tugevat lõikelööki ilma püsiva deformatsioonita.
Tavaline CNC pöördlaud: tavapärase koormusega 50–500 kg kasutatakse seda enamasti väikeste alumiiniumosade, plastosade ja õhukeste terasplaadist detailide jaoks. Ülekoormus võib kergesti põhjustada masina kere deformatsiooni, rappumist ja positsioneerimise kõrvalekaldeid.
Tugev CNC pöördlaud: kandevõime{0}}võib ulatuda kuni 5000 kg või rohkem, tänu paksule malmist korpusele ja tugevdatud jõuülekandekonstruktsioonile, mis talub rasket töödeldava detaili kinnikiilumist ja tugevat lõikelööki ilma püsiva deformatsioonita.
Konstruktsiooni jäikus ja seismiline jõudlus
Tavaline mudel: kesta seina paksus on suhteliselt õhuke, aluskonstruktsioon on lihtne ja resonantsvibratsioon on rasketes töötlustingimustes kergesti tekitatav. Töödeldava detaili pinna siledus on halb ja mõõtmete tolerants on ebastabiilne.
Tugev mudel: valmistatud kvaliteetsest{0}}malmist ja läbinud mitmeid pingeid leevendavaid lõõmutamisprotseduure, tiguülekande või rullnukiga tugevdatud jõuülekande struktuur suudab tõhusalt resonantsi maha suruda ning täpsus on tugeva lõikamise korral stabiilne ja usaldusväärne.
Tugev mudel: valmistatud kvaliteetsest{0}}malmist ja läbinud mitmeid pingeid leevendavaid lõõmutamisprotseduure, tiguülekande või rullnukiga tugevdatud jõuülekande struktuur suudab tõhusalt resonantsi maha suruda ning täpsus on tugeva lõikamise korral stabiilne ja usaldusväärne.
Kinnituspiduri meetod
Tavaline pöördlaud: kasutab sageli pneumaatilist kinnitust, piiratud lukustusjõuga, sobib ainult kergeks lõikamiseks ja väikese tangentsiaalse jõuga täppistöötluse jaoks.
Tugev pöördlaud: standardvarustuses suure pöördemomendiga hüdrauliliste piduritega, millel on piisav lukustusjõud, et seista vastu freesimisel, puurimisel ja puurimisel tekkivatele tohututele lõikejõududele ning vältida positsioonide kõrvalekaldeid töötlemisprotsessi ajal.
Tavaline pöördlaud: kasutab sageli pneumaatilist kinnitust, piiratud lukustusjõuga, sobib ainult kergeks lõikamiseks ja väikese tangentsiaalse jõuga täppistöötluse jaoks.
Tugev pöördlaud: standardvarustuses suure pöördemomendiga hüdrauliliste piduritega, millel on piisav lukustusjõud, et seista vastu freesimisel, puurimisel ja puurimisel tekkivatele tohututele lõikejõududele ning vältida positsioonide kõrvalekaldeid töötlemisprotsessi ajal.
Täpsuse säilitamine ja kasutusiga
Tavamudel: täpsus halveneb kiiresti{0}}pikaajalise vahelduva koormuse korral ja stabiilne hooldustsükkel on üldiselt 3–5 aastat, mis nõuab sagedast hooldust ja remonti.
Raskeveokite mudel: käigukasti koordineerimine on täpselt optimeeritud ja varustatud automaatse tsentraliseeritud määrimissüsteemiga, mille tulemuseks on minimaalne kulumine ja minimaalne täpsuse halvenemine pärast 8-10 aastat standardset kasutamist ning väiksem hooldussagedus.
Tavamudel: täpsus halveneb kiiresti{0}}pikaajalise vahelduva koormuse korral ja stabiilne hooldustsükkel on üldiselt 3–5 aastat, mis nõuab sagedast hooldust ja remonti.
Raskeveokite mudel: käigukasti koordineerimine on täpselt optimeeritud ja varustatud automaatse tsentraliseeritud määrimissüsteemiga, mille tulemuseks on minimaalne kulumine ja minimaalne täpsuse halvenemine pärast 8-10 aastat standardset kasutamist ning väiksem hooldussagedus.
Ülekande struktuuri valik
Tavaline pöördlaud: see kasutab sageli ökonoomset tiguülekannet, mis sobib madalal{0}}kiirusel ja väikesel koormusel indekseerimise töötlemiseks.
Tugev pöördlaud: valikuline suure{0}}tugeva tiguülekanne või suure-tõhususega rullnukkülekanne, mis sobib sagedaseks pöörlemiseks ja pidevaks töötlemiseks suure koormuse korral.
Tavaline pöördlaud: see kasutab sageli ökonoomset tiguülekannet, mis sobib madalal{0}}kiirusel ja väikesel koormusel indekseerimise töötlemiseks.
Tugev pöördlaud: valikuline suure{0}}tugeva tiguülekanne või suure-tõhususega rullnukkülekanne, mis sobib sagedaseks pöörlemiseks ja pidevaks töötlemiseks suure koormuse korral.
Kohaldatavad töötlemise stsenaariumid
Tavaline CNC-pöördlaud: täppisvormimise väikesed osad, autode väikesed osad, elektroonikaseadmed, alumiiniumsulamist väikeste osade täppistöötlemine, keskendudes kerglõikamise ülitäpsetele{0}}protsessidele.
Tugev CNC-pöördlaud: kasutatakse lennunduse konstruktsioonikomponentide, tuuleturbiinide rataste rummude, suurte survevaluvormide, uute energiaga survevaludetailide,{0}}masinate konstruktsioonikomponentide jaoks, peamiselt raske{1}}toortöötlemise ja pooltäppistöötluse jaoks.
Tavaline CNC-pöördlaud: täppisvormimise väikesed osad, autode väikesed osad, elektroonikaseadmed, alumiiniumsulamist väikeste osade täppistöötlemine, keskendudes kerglõikamise ülitäpsetele{0}}protsessidele.
Tugev CNC-pöördlaud: kasutatakse lennunduse konstruktsioonikomponentide, tuuleturbiinide rataste rummude, suurte survevaluvormide, uute energiaga survevaludetailide,{0}}masinate konstruktsioonikomponentide jaoks, peamiselt raske{1}}toortöötlemise ja pooltäppistöötluse jaoks.
Mõõtmed ja paigaldusega ühilduvus
Tavamudel: korpus on kompaktne ja võtab enda alla väikese ala, mistõttu on lihtne paigaldada vertikaalsetele töötlemiskeskustele, kus töölaua liikumine on piiratud.
Tugev versioon: üldmõõtmed on suuremad, põhi laiem ja T-kujuline soone paigutus laiem. Seda kasutatakse enamasti horisontaalsete töötlemiskeskuste, pukk-tööpinkide ja suurte vertikaalsete töötlemiskeskuste toetamiseks.
Tavamudel: korpus on kompaktne ja võtab enda alla väikese ala, mistõttu on lihtne paigaldada vertikaalsetele töötlemiskeskustele, kus töölaua liikumine on piiratud.
Tugev versioon: üldmõõtmed on suuremad, põhi laiem ja T-kujuline soone paigutus laiem. Seda kasutatakse enamasti horisontaalsete töötlemiskeskuste, pukk-tööpinkide ja suurte vertikaalsete töötlemiskeskuste toetamiseks.
kokkuvõte
Väikeste toorikute töötlemine, kerge lõikamise täppistöötlus ja piiratud eelarve võivad valida tavalised CNC-plaadid; Kui -raskete ja suurte esemete pikaajaline töötlemine nõuab palju töötlemata töötlemist, on vaja valida raske -CNC-plaadimängija, et tagada töötlemise stabiilsus, mõõtmete ühtlus ja seadmete pikaajaline kasutusiga.
Väikeste toorikute töötlemine, kerge lõikamise täppistöötlus ja piiratud eelarve võivad valida tavalised CNC-plaadid; Kui -raskete ja suurte esemete pikaajaline töötlemine nõuab palju töötlemata töötlemist, on vaja valida raske -CNC-plaadimängija, et tagada töötlemise stabiilsus, mõõtmete ühtlus ja seadmete pikaajaline kasutusiga.
