Suur-autode vertikaalne töötluskeskus

Suur-autode vertikaalne töötluskeskus

Autotootjad toodavad üha suuremaid konstruktsioonikomponente – nagu elektrisõidukite akualused, alamraamid, ülekandekorpused ja alumiiniumist survevaludetailid –, mis ületavad standardsete vertikaalsete töötluskeskuste tööpiirkonda.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Tõhusad{0}}lahendused liiga suurte komponentide ja konstruktsiooniosade jaoks

 

Autotootjad toodavad järjest suuremaid konstruktsioonikomponente,-nagu elektrisõidukite akualused, alamraamid, ülekandekorpused ja alumiiniumvalu-valudetailid-, mis ületavad standardsete vertikaalsete töötluskeskuste töövahemiku.

 

Meie suur-Travel Vertical Machining Center pakub laiendatud X-telje liikumist ja ülegabariidilist tööpiirkonda, mis on vajalik nende keerukate komponentide töötlemiseks vähemate seadistuste, maksimaalse läbilaskevõime ja stabiilse mõõtmete täpsusega.

 

Tehnilised eelised ja väärtuspakkumine

 

Ühe{0}}seadistuse tõhusus
Laiendatud X/Y/Z liikumisulatus välistab vajaduse mitme kinnituse või korduva käsitsi ümberpaigutamise järele. Ühe-seadistuse töötlemine parandab drastiliselt asukoha täpsust, vähendades samal ajal tarbetuid tööjõukulusid ja tühikäigu seadistamise aega.

 

Raske{0}}jäikus ja stabiilne täpsus
Masina raam on valmistatud kvaliteetsest-pingevabast-malmist. Tugevdatud sisemised ribistruktuurid neelavad tõhusalt tugevat lõikevibratsiooni, tagades stabiilse töötlemistäpsuse ja pikendades tööriista eluiga ööpäevaringse töötamise ajal.

 

Optimeeritud OEE ja spindli kasutamine
Tänu kiiretele liikumiskiirustele kuni [nt 36/48 m/min], optimeeritud teljekiirendusele ja suure-kiirusega automaatsetele tööriistavahetajatele (ATC) väheneb lõikamisaeg absoluutse miinimumini. Rohkem lõikamisaega tähendab suuremat igapäevast toodangut ja kiiremat ROI-d.

 

Mitme{0}}materjali mitmekülgsus
Olenemata sellest, kas olete{0}}alumiiniumist akukorpuste kiirfreesimine,-suure koormusega malmplokkide lõikamine või legeerterasest ülekandedetailide puurimine, võimaldavad meie paindlikud spindlikonfiguratsioonid optimeerida lõikeparameetreid mis tahes materjali jaoks.

 

Masina struktuur, mis on loodud jõudluse tagamiseks

 

Kõrge{0}}jäikusega masinaalus:Üheosaline malmvundament jaotab rasked lõikejõud ühtlaselt, minimeerides konstruktsiooni deformatsiooni agressiivse karestamise ajal.

 

Tugevdatud kolonni disain:Lai{0}}asendisammas pakub spindlipeale vankumatut tuge, välistades läbipainde isegi käiguulatuse äärmistes otstes.

 

Täppisliikumise süsteem:Kõrge -klassi eelkoormatud kuulkruvid ja rasked-lineaarsed juhikud tagavad sujuva telje interpolatsiooni, nulli tagasilöögi ja pikaajalise-positsioneerimise korratavuse.

 

Töötlemisvõimalused ja sihtrakendused

 

Toetatud materjalid ja toimingud
Materjalide ühilduvus: alumiiniumsulamid (seeria 6000/7000), malm (tugev ja hall), süsinik- ja legeerteras, roostevaba teras, tööriista- ja surveteras.
Toetatud toimingud: esikülje/külje/tasku/pilu freesimine,{0}}kiire puurimine, sügava-augu puurimine, jäik treimine, keerme freesimine ja täppishõõrimine.

 

Tüüpilised autokomponendid
EV akualused ja pakendiraamid
Šassii risttalad ja alamraamid
Mootori kinnitusklambrid ja käigukasti korpused
Alumiiniumist konstruktsioonivalandid{0}}
Suured autodele mõeldud pritsevormid ja stantsimisvormid

 

Paindlikud konfiguratsioonid ja automatiseerimine{0}}Valmisvalikud

 

Globaalsed CNC-kontrolleri platvormid

Et sobituda sujuvalt teie olemasoleva nutika tehase ökosüsteemiga ja vähendada operaatorite õppimiskõveraid, saab meie masinaid konfigureerida tööstusharu{0}}standardsete CNC-juhtimissüsteemidega.

• Spindli koonus ja tüüp: BT40 / BT50 / BBT40 / HSK-A63|Rihm-ajam, otseajam-või sisseehitatud-mootor.

• Tool Magazine: 24T / 30T / 40T Arm{3}}tüüp ATC.

• Täpsuse suurendamine: lineaarsed skaalad (X/Y/Z-teljed).

• Probing Systems: tooriku mõõtmise sond ja tööriistade seadistaja.

• Jahutusvedelik ja laastud: läbi{0}}spindli jahutusvedelik (TSC, 20–70 baari), killukonveier ja udukoguja.

• Automatiseerimine: automaatsed uksed, roboti laadimisliides ja 4./5.-telje pöördlauad.

 

Range kvaliteedikontroll enne tarnimist

 

Iga masin läbib enne meie tehasest lahkumist range pideva töö{0}}ja põhjaliku testimisprotokolli, et tagada paigaldamisel absoluutne töökindlus:

Meie kinnitusstandardid:
• Laserinterferomeetri kalibreerimine: kontrollib ja kompenseerib telje positsioneerimise täpsust.
• Renishaw kuulvarda testimine: tagab täiusliku ringikujulisuse ja geomeetrilise joonduse.
• Spindli dünaamiline tasakaalustamine: testitud maksimaalsetel pööretel, et tagada vibratsioonivaba lõikamine{0}.
• Koormuskatse: pidev proovitöötlemine sitketel materjalidel termilise stabiilsuse kontrollimiseks.

 

KKK

 

K: Miks valida tavalise VMC asemel suur{0}}liikuv vertikaalne töötluskeskus?

V: Suurem töötlemisümbris võimaldab töödelda liiga suuri komponente vähemate seadistustega, parandades mõõtmete ühtlust, vähendades samal ajal tootmisaega.

K: Milliseid autoosi saab see masin töödelda?

V: Tüüpiliste rakenduste hulka kuuluvad elektrisõidukite akualused, käigukasti korpused, šassii komponendid, vedrustuse osad, mootoriklambrid, käigukasti korpused, alumiiniumvalandid ja autovormid.

K: Milliseid materjale saab töödelda?

V: Masin sobib alumiiniumisulamitele, süsinikterasele, legeerterasele, malmile, roostevabale terasele ja tööriistaterasele.

K: Millised CNC-kontrollerid on saadaval?

V: Levinud kontrolleri valikud, mis võimaldavad olemasolevate tootmisliinidega hõlpsamini integreerida.

K: Kas masin võib toetada automatiseeritud tootmist?

V: Jah. Seda saab varustada robotite laadimisliideste, automaatsete uste, kaubaaluste süsteemide ja sondeerimissüsteemidega, mis toetavad automatiseeritud tootmist.

K: Millised spindli konfiguratsioonid on saadaval?

V: Kliendid saavad valida otse-ajamiga, rihmajamiga-või hammasrattaga spindlid vastavalt töötlemiskiirusele, pöördemomendi nõuetele ja tooriku materjalidele.

K: Kuidas kontrollitakse töötlemise täpsust enne saatmist?

V: Iga masinat testitakse laserkalibreerimise, geomeetrilise täpsuse kontrolli, kuulvarraste testimise, spindli jooksmise kontrolli ja proovitöötlusega, et kontrollida töövõimet enne tarnimist.

K: Kas masinat saab kohandada?

V: Jah. Sõidumõõtmeid, spindli tüüpi, tööriistasalve mahtu, CNC-kontrollerit, jahutusvedeliku süsteeme, sondeerimissüsteeme ja automatiseerimisvõimalusi saab konfigureerida vastavalt tootmisnõuetele.

 

Kuum tags: suur-transport vertikaalne töötluskeskus autotööstusele, Hiina suur-rändlik vertikaalne töötluskeskus autotootjatele

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus