CNC Horizontal Mill
CNC Horizontal Mill
CNC Horizontal Mill

CNC horisontaalne frees

CNC horisontaalne frees on põhiline töötlemisseade. Põhikomponentide hulka kuuluvad spindel, liug, töölaud ja etteandekäigukast, ülekande- ja tugikomponendid tagavad aga seadme stabiilsuse. Need pakuvad suuremat positsioneerimistäpsust ja korratavust, võimaldades töötluse tolerantside täpset kontrolli. Nende töötlemisrakendused hõlmavad kogu mehaanilist tootmisprotsessi, võimaldades erinevate metallosade freesimist, puurimist, puurimist, hõõritamist ja soonimist.

Küsi pakkumist

2025 FRT

Toote tutvustus

Toodete kirjeldus

Horisontaalne CNC-frees on{0}}kvaliteetne horisontaalse spindliteljega CNC-töötlemisseade, mis on klassifitseeritud multi-funktsionaalseks automatiseeritud tööpinkiks. Selle südamikuks on horisontaalne spindel ja CNC-süsteem, mis on võimeline ühendama mitut-telge. Tavaliselt on see varustatud automaatse tööriistavahetaja (ATC) ja pöördlauaga. Mõned tippklassi mudelid{6}} sisaldavad ka tööriistasalve ja toorikuvahetussüsteemi (APC). Spindli ja laua koordineeritud liikumine võimaldab HMC-del teha mitmeid toiminguid, sealhulgas freesimist, puurimist, puurimist ja keermetamist.

Tooted näitavad

cnc horizontal mill

cnc horizontal mill parts

Parameetrid

Tehniline spetsifikatsioon		FRT-H630	FRT-H800	FRT-H1000
Reisimine
Töölaua liikumine (X/Y/Z)	mm	1000/750/900	1200/850/1000	1600/1000/1000
Kaugus spindli pinnast töölauani	mm	0-900	0-1000	0-1000
Juhtsiin	Kaks lineaarset juhtsiinit, üks karastatud siin
Töölaud
Tabeli suurus	mm	630X630	800X800	1000X1000
Töölaua maksimaalne kandevõime	T	3	4	6
Spindel
Spindli koonus (mudelhülsi läbimõõt)		BT40/155	BT50/190	BT50/190
Spindli mootori võimsus	kw	11	15	22
Spindli kiirus	p/min	6000	6000	6000
Täpsus
Positsiooni täpsus	mm	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
Korduv asendi täpsus	mm	±0.01	±0.01	±0.01
Suurus
Netokaal	T	8	13	18

Võtke kohe ühendust

CNC horisontaalfreesi omadused

CNC horisontaalsetel freesidel on olulised eelised: esiteks on horisontaalne paigutus varustatud indekseeritava/pöörleva töölauaga ja töödeldavat detaili saab töödelda mitmelt küljelt ühe kinnitusega, vähendades kinnitusaegade ja positsioneerimisvigade arvu, parandades täpsust ja sobides keerukate osade, näiteks kastide ja kestade jaoks; teiseks, integreeritud tööriistaajakiri ja automaatne tööriistavahetaja suudavad mitut protsessi pidevalt lõpule viia, parandades tõhusust ja vähendades käibeaega; kolmandaks langevad laastud raskusjõu toimel, mis teeb laastude tsentraalse eemaldamise lihtsaks, tagades töötlemise kvaliteedi ja seadmete stabiilsuse ning sobib keskmise ja suure koguse täppisdetailide tootmiseks.

erinevat tüüpi juhtsiinid

Mõõtmed	3 Lineaarne rööp	2 lineaarne ja üks kõva siin
Liikumise omadused	Madal hõõrdetegur, kiire reageerimiskiirus, sobib suureks{0}}lõikamiseks ja täpseks positsioneerimiseks.	Z-telje kõval siinil on suur kandevõime ja tugev jäikus, mis sobib raskeks lõikamiseks (nt terasdetailide ja valandite töötlemata töötlemine).
Jäikus ja koormus	Lineaarne rööp on keskmise jäikusega, sobib väikese ja keskmise koormusega töötlemiseks (nt alumiiniumisulamist ja malmist osad).	Kõva rööpa Z-teljel on silmapaistev jäikus ja tugev löögikindlus, mis sobib raskeks töötlemiseks suure lõikesügavuse ja suure ettenihkega.
Täpsuse säilitamine	Veereelemendil on vähem kulumist, hea pika-täpsusega stabiilsus ja mugav hooldus (vahetatav liugur).	Kõvad rööpad sõltuvad juhtpinna sobivuse täpsusest, need tuleb pärast kulumist kraapida ja parandada ning neil on kõrged hoolduskulud, kuid jäikus väheneb aeglaselt.
Kohaldatavad stsenaariumid	Täppisosade töötlemine, masstootmine (näiteks 3C tooted, hüdroosad).	Vormide ja raskete masinaosade (nagu suured kastid ja nagid) töötlemata ja peen töötlemine.

Mida CNC-horisontaalne frees SAAB TÖÖDELDA

WORKPIECE-BY-HMC

Kasti osad:nagu käigukastid, pumba korpused jne, saab töödelda mitut tasapinda, augusüsteeme (nt läbivad augud, pimeaugud, astmelised augud) ja keermeid läbi ühe klambri, et tagada asendi täpsus iga ava vahel.

Ketta ja võlli osad:nagu äärikud, hammasrataste võllid jne, saab lõpetada välisringi, sisemise ava, otsapinna, soone ja freesimise, mis sobib suure täpsusega pöörlevate osade masstootmiseks.

Keerulised kumerad pinnaosad:nagu tiivikud, vormiõõnsused jne, saab kolme-telje või mitme-telje sidumise funktsioonide abil freesida keerulisi kõveraid pindu (nagu spiraalpinnad, ruumikõvera kontuurid).

Erikujulised{0}}osad:nagu kronsteinid, kahvlid ja muud ebakorrapärased konstruktsiooniosad, saab töödelda mitmes suunas nurgapeade või indekseerimislaudade kaudu, vähendades kinnituskordade arvu ning parandades töötlemise tõhusust ja täpsust.

meie kohta

Henan Fronti kontsern on CNC-tööpinkide valdkonnas olnud sügavalt seotud 18 aastat, keskendudes suurte pukk-freespinkide, põranda-tüüpi puurimispinkide ja raskete{2}}treipinkide uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja CNC-uuendusele. Kasutades Luoyangi suuri tootmiseeliseid, on ettevõte välja töötanud põhiseadmed, nagu 13-meetrise CNC-pukk-freespinki ja suure CNC---tüüpi freespinki T160, mis on võimelised töötlema 200-tonnise üli{11}}suure kandevõimega ja saavutama täpsuse{12} mikronit. Ettevõte on teinud läbimurdeid põhitehnoloogiates, nagu mitme-teljega ühendamine ja raske{18}}lõikamine, ning selle CNC-i tagantjärele paigaldamise lahendused on kohandatud erinevate raskeveokite{20}}tööpinkide ajakohastamisvajadustele. Selle seadmeid on edukalt kasutatud suurte riiklike projektide komponentide töötlemiseks, nagu C919 lennukid ja avamere tuuleturbiinid. Enam kui 100 patenteeritud tehnoloogia ja tehniliste teenuste -ainult peatusega eksporditakse selle tooteid enam kui 50 riiki, mis teeb sellest kodumaise raskeveokite tipptasemel CNC-tööpinkide alal etalonettevõtte.