Puurkraanide töötluskeskused
TOOTEKIRJELDUS
Puurkraanide töötlemiskeskused, tuntud ka kui puurimis- ja keermestamiskeskused või lihtsalt puurimiskeskused, on spetsiaalsed tööpingid, mida töötlevas tööstuses kasutatakse puurimiseks, keermestamise ja muude seotud toimingute jaoks. Need on loodud mitme ülesande tõhusaks täitmiseks ühe seadistusega, vähendades tootmisaega ja suurendades tootlikkust.
Puurkraani töötlemiskeskused koosnevad tavaliselt jäigast masinakonstruktsioonist koos töölaua, tööriistade ja spindliga. Töölaud hoiab töödeldavat detaili kindlalt paigal, samal ajal kui spindel pöörab lõiketööriistu suurel kiirusel erinevate toimingute tegemiseks.
TEHNILISED PARAMEETRID
|
CNC kontrolleri süsteem |
|
2000 MF KND |
|
Töölaua suurus |
Mm |
400*600 |
|
X-telje löök |
Mm |
500 |
|
Y-telje käik |
Mm |
400 |
|
Z-telje käik |
Mm |
300 |
|
Spindli keskpunkti ja samba juhtrööpa vaheline kaugus |
mm |
460 |
|
Kaugus spindli otsapinnast tööpinnani |
Mm |
110-455 |
|
Töölaua T-kujuline pesa (arv/ suurus/vahe) |
Mm |
5-18*90 |
|
Spindli koonuse auk (mudel/hülsi läbimõõt) |
Mm |
BT30/Φ130 |
|
Spindli kiirus |
(rpm) |
12000 |
|
XY-telje kuulkruvi spetsifikatsioonid |
Mm |
25*16 |
|
Z-telje kuulkruvi tehnilised andmed |
Mm |
35*16 |
|
Masina positsioneerimise täpsus |
Mm |
0.01 |
|
Tööpingi korduv positsioneerimistäpsus |
Mm |
0.01 |
|
Spindli ajami režiim |
|
Otsene ühendus |
|
XYZ mootori ühendusrežiim |
|
Otsene ühendus |
|
Spindli võimsus |
KW |
5.5 |
|
Soovitatavad servomootori parameetrid (X/NM, Y/NM, Z/NM) |
N·M |
10/10/15 |
|
Rööpakaitseklambri pikkus (X, Y, Z) |
Mm |
404/303/190 |
|
Voodiploki kõrgus |
mm |
30 |
|
Töölaua laadimine |
kg |
250 kg |
|
Mootori tühimass |
Kg |
2.2t |
PUURKRAANI TÖÖTLEMISE KESKUSTE PEAMISED OMADUSED JA VÕIMALIKUD
Puurimine: need masinad on varustatud erineva suuruse ja tüüpi puuritega, et tekitada toorikusse auke. Nad suudavad suure täpsusega puurida erineva sügavuse ja läbimõõduga auke.
Keeramine: puurimiskeskustel on keermestamisvõimalused, mis võimaldavad neil lõigata niidid eelnevalt puuritud aukudesse. Nad võivad teha nii sise- kui ka väliskeermestamist.
Tööriistavahetajad: nendel masinatel on sageli automaatsed tööriistavahetajad, mis võimaldavad kiiret ja sujuvat üleminekut erinevate lõikeriistade vahel. See funktsioon suurendab tõhusust ja vähendab seisakuaega.
Mitu telge: puurkraani tsentritel on tavaliselt mitu liikumistelge, sealhulgas X-, Y- ja Z-telg, mis võimaldavad neil lõiketööriistu täpselt ja täpselt erinevates suundades liigutada. Mõnel masinal võivad keerulisemate toimingute jaoks olla ka täiendavad pöörlevad või kallutatavad teljed.
Juhtsüsteem: need töötluskeskused on tavaliselt varustatud täiustatud arvutite arvjuhtimise (CNC) süsteemidega. CNC-juhtimine võimaldab töötlusprotsesse programmeerida ja automatiseerida, tagades järjepidevad ja korratavad tulemused.
Töödeldava detaili kinnitamine: puurkraanikeskustel on sageli mitmesuguseid kinnitus- ja kinnitusvõimalusi, et töödeldav detail töötlemise ajal kindlalt kinnitada. See tagab stabiilsuse ja täpsuse kogu töö ajal.
Jahutusvedeliku süsteem: töötlemine tekitab soojust, nii et puurkraanide keskused sisaldavad tavaliselt jahutusvedeliku süsteemi, mis jahutab lõiketööriistu ning eemaldab tööpiirkonnast laastud ja prahi. See aitab pikendada tööriista eluiga ja säilitada töötlemise täpsust.
Puurkraanide töötlemiskeskusi kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, kosmosetööstus, elektroonika ja üldine tootmine, kus on vaja tõhusaid aukude tegemise ja keermestamise operatsioone. Need on eriti kasulikud suuremahuliste tootmistsüklite ja rakenduste puhul, mis nõuavad täpsust ja mitmekülgsust.
Kuum tags: puurkraanide töötlemiskeskused, Hiina puurkraanide töötlemiskeskuste tootjad
Paari
CNC HMC masinJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist











