Mitme-teljega CNC tabel-tüüpi puurmasin

Mitme-teljega CNC tabel-tüüpi puurmasin

Multi-Axis CNC tabeli-tüüpi puurimismasin on loodud ülemaailmsetele tootjatele, kes nõuavad suurte, raskete ja geomeetriliselt keerukate toorikute töötlemisel maksimaalset täpsust, stabiilsust ja tõhusust.
Kombineerides raske -jäika laua-tüüpi struktuuri täiustatud mitme-teljelise CNC samaaegse juhtimisega, integreerib see masin mitu toimingut – sealhulgas puurimine, freesimine, puurimine, treimine ja keerukas kontuuride töötlemine – ühte seadistusse. Massiivseid mehaanilisi osi tootvates tööstusharudes on tooriku ümberpaigutamise minimeerimine võti kumulatiivsete seadistusvigade kõrvaldamiseks ja tsükliaja oluliseks vähendamiseks.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Tõhus{0}}CNC-töötluslahendus suurtele ja keerukatele tööstuskomponentidele

 

Multi-Axis CNC tabeli-tüüpi puurimismasin on loodud ülemaailmsetele tootjatele, kes nõuavad suurte, raskete ja geomeetriliselt keerukate toorikute töötlemisel maksimaalset täpsust, stabiilsust ja tõhusust.

 

Kombineerides raske -jäika laua-tüüpi struktuuri täiustatud mitme-teljelise CNC üheaegse juhtimisega, ühendab see masin mitu toimingut-, sealhulgas puurimise, freesimise, puurimise, trepistamise ja keeruka kontuuride töötlemise-ühte seadistusse. Massiivseid mehaanilisi osi tootvates tööstusharudes on tooriku ümberpaigutamise minimeerimine võti kumulatiivsete seadistusvigade kõrvaldamiseks ja tsükliaja oluliseks vähendamiseks.

 

Raskete{0}}töödega seotud väljakutsete ületamine

 

Suured tööstuslikud komponendid nõuavad sageli mitme{0}}poolset ja mitme-nurgaga töötlemist. Traditsioonilised tootmismeetodid põhinevad mitmel tööpingil, sagedasel seadistusel, keerulisel kinnitusel ja korduval käsitsi joondamisel.

 

Need pärandprotsessid suurenevad paratamatult:

 

Tootmise tähtajad:Tunnid kulutasid tegeliku lõikamise asemel ümberpaigutamisele ja joondamisele.

 

Geomeetriliste vigade oht:Virnastatud tolerantsid, mis on põhjustatud tooriku liigutamisest seadistuste vahel.

 

Tööjõu intensiivsusega ja ohutusega seotud riskid:Suur füüsiline nõudlus ja tööriskid raskete detailide käsitsemisel.

 

Seadmete kapitalikulud:Asjatu toetumine eraldi spetsiaalsetele masinatele.

 

Meie mitme-teljeline CNC puurimismasin kõrvaldab need kitsaskohad, pakkudes ühe-seadistuse täielikku töötlemist, tagades osade veatu järjepidevuse, minimeeritud mitte-lõikamisaja ja maksimaalse paindlikkuse väikese-mahu ja suure-segu tootmiseks.

 

Mitme{0}}telje samaaegne võimalus keeruliste kontuuride jaoks

 

Varustatud nüüdisaegse--täisaegse mitme-teljelise CNC-süsteemiga masin võimaldab kooskõlastatud liikumist spindli, sammaste ja pöördlaua vahel. See võimaldab lõikeriistal saavutada keerulisi funktsioone ja sisselõiget ilma käsitsi sekkumiseta, muutes selle ideaalseks:

 

Mitme-pinna töötlemine:Täielik 5-poolne töötlemine ühe kinnitustsükliga.

 

Nurga- ja liitavade töötlemine:Täpne sügav{0}}aukude puurimine täpse nurgasuunaga.

 

Keeruline pinna freesimine:Sujuv interpolatsioon tööstuslike vormide ja aerodünaamiliste geomeetriate jaoks.

 

Jäik malm{0}}rauastruktuur raske{1}}kindluse tagamiseks

 

Raske lõikamine nõuab vankumatut jäikust. Laua-tüüpi konstruktsioonil on tugevalt ribiline, kõrgekvaliteediline{2}}malmvoodi, mis tagab optimaalsed summutusomadused. See neelab tõhusalt lõikevibratsiooni karestamise ajal, tagades suurepärase pinnaviimistluse ja tööriista pikema tööea isegi pideva 24/7 töötamise ajal.

 

Massiivset{0}}koormust kandev disain:Stabiilne tooriku tugi, mille aluspinna läbipaine on maksimaalse kandevõime korral null.

 

Suurepärane termiline stabiilsus:Sümmeetriline konstruktsioon minimeerib termilise deformatsiooni{0}}pika tsükliga töötlemisel.

 

Mitmekülgne materjalitöötlus:Erakordne lõikejõudlus malmi, süsinikterase, roostevaba terase, titaani ja sitke legeerterase puhul.

 

Täiustatud CNC-juhtimine ja nutikas tootmine

 

Masinasse on integreeritud valdkonna{0}}standardsed CNC-juhtelemendid, et tagada absoluutne positsioneerimistäpsus ja sujuv programmihaldus:

 

Täppis{0}}telgede koordineerimine:Lineaarseid skaalasid kasutavad suletud-ahela tagasisidesüsteemid tagavad mikroni-taseme positsioneerimise.

 

Kasutajasõbralik{0}}programmeerimine:Toetab täiustatud CAD/CAM-integratsiooni, makroprogrammeerimist ja 3D-simulatsiooni, et vältida masinate kokkupõrkeid.

 

Korratav täpsus:Säilitab identsed tolerantsid erinevatel tootmispartiidel, vähendades käsitsi kontrollimist.

 

Tüüpilised rakendused ja põhikomponendid

 

Rasked masinad:Tööpinkide voodid, suured konstruktsiooniraamid, rasked käigukasti korpused ja laevade hüdraulikakomponendid.

 

Energia ja elektritootmine:Tuuleturbiinide rummud, gaasi-/aurugeneraatori korpused, tuumaenergiaseadmete raamid ja suured rootorisõlmed.

 

Suur-vorm ja matriits:Autotööstuses kasutatavad stantsimisvormid, survevormid ja keerulised õõnsusplokid.

 

Üldine tööstus:Kohandatud raske{0}}tooted, kosmosesõiduki rakised ja ülitäpsed mehaanilised sõlmed.

 

Ranged kvaliteedikontrolli- ja metroloogiastandardid

 

Iga masin läbib ranged kontrolliprotokollid, mis on kooskõlas rahvusvaheliste standarditega, et tagada pikaajaline{0}}töökindlus karmides tööstuskeskkondades:

 

Laserinterferomeetri kalibreerimine:Iga lineaarne telg kalibreeritakse lasersüsteemide abil, et tagada absoluutne positsioneerimine ja korratavuse täpsus.

 

Kuulkangi testimine:Ringikujulisust ja geomeetrilist joondust kontrollitakse kuulvarraste testidega, et tagada täiuslik telje interpolatsioon.

 

Spindli dünaamiline tasakaalustamine:Spindlid on dünaamiliselt tasakaalustatud vastavalt G1.0 standardile, et kõrvaldada-kiire vibratsioon.

 

72-tunnine pidev sissesõit:CNC-süsteemi stabiilsuse ja termilise käitumise kontrollimiseks enne tarnimist viiakse läbi kohustuslik 3-päevane pidev kuivkäitlustest.

 

Tehnilised andmed

 

Spetsifikatsioon

Standardne konfiguratsioon (võrdlusvahemik)

Spindli läbimõõt

Φ110 mm / Φ130 mm / Φ150 mm

Spindli kiiruste vahemik

10–3000 p/min (kõrge-pöördemomendi käigukast valikuline)

Tabeli suuruse valikud

1250 x 1400 mm kuni 2500 x 3000 mm

Maksimaalne lauakoormus

5 tonni / 10 tonni / 20 tonni (kuni 50 tonni kohandatud)

B-telg (pöördlaud)

0,001 kraadi kõrge-täpne pidev pöördlaud

Automaatne tööriistavahetaja (ATC)

24/40/60 tööriistad (valikuline varre{3}}tüüpi salv)

X / Y / Z / W Reisimine

Kohandatud vastavalt konkreetsele tooriku jalajäljele

 

KKK

 

K: Mis on mitme-teljega CNC-tabeli-tüüpi puurmasin?

V: Mitme{0}}teljeline CNC-laud-tüüpi puurmasin on suurte ja keerukate komponentide jaoks mõeldud töötluskeskus. See ühendab puurimise, freesimise, puurimise ja muud töötlemistoimingud mitme-telje CNC-juhtimisega, et parandada paindlikkust ja tõhusust.

K: Millised on mitmeteljelise töötlemise{0}}peamised eelised?

V: Mitme-teljega töötlemine vähendab vajadust töödeldava detaili korduva ümberpaigutamise järele. See aitab lühendada töötlemise ettevalmistusaega, parandada täpsuse järjepidevust ja lihtsustada keerukate komponentide tootmisprotsessi.

K: Milliseid osi saab selle masinaga töödelda?

V: Tüüpilised rakendused hõlmavad suuri masinaaluseid, käigukasti korpuseid, energiaseadmete komponente, hüdraulilisi osi, vorme ja raskeid tööstuslikke komponente.

K: Kuidas parandab tabeli{0}}tüüpi struktuur töötlemise jõudlust?

V: Laua{0}}tüüpi struktuur pakub stabiilset tuge suurte ja raskete toorikute jaoks. See aitab vähendada vibratsiooni ja säilitada usaldusväärset lõikejõudlust raskete töötlemistoimingute ajal.

K: Kas masinat saab kohandada erinevatele tööstusharudele?

V: Jah. Masina konfiguratsiooni saab reguleerida vastavalt tooriku suurusele, materjalile, töötlemisnõuetele, tootmismahule ja automatiseerimisvajadustele.

K: Milliseid materjale saab selles masinas töödelda?

V: Masin suudab töödelda tavalisi tööstuslikke materjale, sealhulgas malmi, terast, roostevaba terast, alumiiniumisulameid ja muid tehnilisi materjale. Lõikeparameetrid sõltuvad konkreetsetest töötlemisnõuetest.

K: Kas masin toetab automaatset tööriistavahetust?

V: Jah. Töötlemise tõhususe parandamiseks ja käsitsi sekkumise vähendamiseks saab automaatseid tööriistavahetussüsteeme integreerida vastavalt tootmisnõuetele.

K: Kuidas peaksid kliendid valima õige CNC-puurimismasina?

V: Kliendid peaksid enne sobiva mudeli valimist kaaluma tooriku mõõtmeid, kaalu, nõutavaid töötlemistoiminguid, täpsusnõudeid, tootmismahtu ja tulevasi laiendamisvajadusi.

 

Kuum tags: mitme-teljega cnc-tabel-tüüpi puurmasin, Hiina mitme-teljega cnc-tabeli-tüüpi puurimismasinate tootjad

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus