Briquette Machine
Briquette Machine
Briquette Machine
Briquette Machine
Briquette Machine
Briquette Machine

Briketi masin

Briketimasin, tuntud ka kui briketimasin või briketipress, on seade, mis muudab pulbrilised või granuleeritud materjalid suuremateks brikettideks. See toimib, avaldades materjalile kõrget survet ja vormides selle vormi või stantsi abil kindla kuju ja suurusega.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

MIS ON BRIKETIMASIN?

briketi masin

briquette machine

ball-press-machine

TEHNILISED PARAMEETRID

Mudel	Rulli dia.	Rulli laius	Kogu rõhk	Max liini spetsiifiline rõhk	Peamine mootori võimsus	Mahutavus	Kaal
Mudel	(mm)	(mm)	(t)	(t/cm)	(kw)	(t/h)	(t)
GY520-150	520	196	150	8	55	2.2-3.5	13.7
GY650-220	650	205	220	11	90	4-6.5	19.2
GY750-200	750	320	200	6	110	7-10	24.5
GY750-300	750	280	300	11	185	6-8.5	34
GY800-380	800	350	380	11	200	8-10	39.3
GY1000-350	1000	460	350	8	250	10-15	50
GY1000-450	1000	500	450	9	280	14-17	58.5
GY1000-500	1000	500	500	10	315	15-20	58.5
GY1000-500	1000	900	450	5	280	25-30	63
GY1000-540	1000	900	540	6	185×2	30-35	59.3
GY1200-800	1200	900	800	8	280×2	40	110
GY1400-1000	1400	1000	1000	10	355×2	50	156

Võtke kohe ühendust

SIIN ON ÜLDINE ÜLEVAADE BRIKETIMASINA TÖÖTAMISEST

Materjali ettevalmistamine: Töödeldav materjal valmistatakse ette, tagades selle sobiva kuju ja suurusega. See võib hõlmata tooraine purustamist, jahvatamist või purustamist, et saavutada soovitud osakeste suurus ja konsistents.

Söötmine: Seejärel juhitakse ettevalmistatud materjal läbi punkri või konveiersüsteemi briketimasinasse. Masinal võib olla kruvi- või labasöötur, mis toimetab materjali survekambrisse.

Kokkusurumine: Kompressioonikambris allutatakse materjalile kõrge rõhk. Seda rõhku saab tekitada erinevate vahenditega, näiteks hüdrosüsteemi või mehaanilise pressi abil. Rõhk põhjustab materjaliosakeste tihenemise ja omavahel sidumise.

Sidumine: kokkusurumisel aktiveeruvad materjalis olevad looduslikud sideained või lisandid. Need sideained, nagu ligniin biomassis, aitavad osakesi koos hoida ja annavad briketile struktuurse terviklikkuse. Mõnel juhul võib briketi tugevuse ja vastupidavuse parandamiseks lisada täiendavaid sideaineid või lisaaineid.

Vormimine: Briketimasin kasutab konkreetse vormi või stantsi, et vormida materjal soovitud kuju ja suurusega. Erineva kujuga, näiteks silindriliste, ruudukujuliste või kuusnurksete brikettide valmistamiseks saab kasutada erinevat tüüpi vorme. Vorm on tavaliselt valmistatud vastupidavast materjalist, näiteks terasest, et taluda kõrget survet.

Väljaviskamine: kui brikett on moodustatud ja vormitud, visatakse see masinast välja. Sõltuvalt masina konstruktsioonist võib brikett automaatselt vabastada või tuleb see käsitsi vormist eemaldada.

Ülaltoodud sammud on üldine protsess, millele järgneb enamik briketimasinaid. Masina konkreetne konstruktsioon ja töö võib aga erineda sõltuvalt sellistest teguritest nagu töödeldava materjali tüüp, soovitud briketi kuju ja masina võimsus.

Väärib märkimist, et on olemas erinevat tüüpi briketimasinad, näiteks mehaanilised pressid, hüdraulilised pressid ja kruvipressid. Iga tüüp toimib erinevalt, kuid nende kõigi eesmärk on saavutada brikettide tootmiseks materjali tihendamine, sidumine ja vormimine.