CNC tööriistade automaatse muutmise ja käsitsi tööriista muutmise rakenduse stsenaariumid

Automaatne tööriista muutmine (ATC) ja CNC tööriistade käsitsi muutmine on kaks erinevat tööriista muutmismeetodit ning nende rakendatavad stsenaariumid varieeruvad suuresti tootmisnõuete, töötlemise keerukuse, tõhususe nõuete ja muude tegurite tõttu .

Automaatne tööriista muutmine realiseerib automaatse tööriista vahetamise masina tööriista enda ajakirja (näiteks keti tööriista ajakiri, ketas tööriista ajakiri jne .) ja tööriista muutmise mehhanismi (näiteks robotikork, spindli tööriista muutmine jne {.) ilma käsitsi sekkumiseta. selle põhieefektiivsuseta. protsessid . Seda kasutatakse peamiselt järgmistel stsenaariumidel:

Partii tootmine või suuremahuline töötlemine

Kui vaja on sama tüüpi osade suuremahulist korduvat töötlemist (näiteks autotööde osad, elektroonilised komponendid), võib automaatne tööriista muutmine vähendada tööriista muutmisaega (tavaliselt võtab ühe tööriista muutus ainult 2-5 sekundit), vältige käsitsi tööriistade ootamist ja parandada märkimisväärselt tootmistoimingut...

Näiteks: mootoriploki töötlemisel on järjestuses {. automaatse tööriista muutmise korral vaja rohkem kui 10 tüüpi tööriistu, nagu puurid, jahvatuslõikurid ja igavad lõikurid.

Mitmeprotsessiline komposiit töötlemine

Komplekssete osade (näiteks hallituste ja täpsete mehaaniliste osade) jaoks, mis vajavad mitut protsessi (jahvatamine, puurimine, igav, koputamine jne .), võib automaatne tööriista muutmine kogu töötlemise lõpule viia, vähendada positsioneerimisvigu, mis on põhjustatud mitmest klambrist ja tagab töötlemise täpsuse .

Tüüpilised seadmed: töötlemiskeskused (vertikaalsed ja horisontaalsed), pöörde- ja jahvatades komposiitkeskused jne ., kõik sõltuvad automaatse tööriista muutmisest, et saavutada "üks klambrit, kõik valmis" .

Töötlemine suure täpsusega ja kõrge stabiilsusvajadusega

Käsitsi tööriista muutmine on kalduvus mõjutada töötluse täpsust töötavate erinevuste tõttu (näiteks tööriista paigaldusjõud ja nurga kõrvalekalded), samas kui automaatne tööriista muutmine tagab tööriista muutmise järjepidevuse mehaanilise struktuuri kaudu, mis sobib täpsuste osade (näiteks lennundusseadme osade ja meditsiiniseadmete) töötlemiseks ..

Näiteks: kui täppismägede töötlemine tolerantsiga ± 0 {. 001mm, võib automaatne tööriista muutmine vältida veade kogunemist, mis on põhjustatud käsitsi tööst.

Mehitamata või paindlik tootmisliin

Automatiseeritud tootmisliinides (näiteks FMS painduvad tootmissüsteemid) on automaatne tööriista muutmine põhink, mis saavutab "tööpink - robot - ladustamise" {., see saab teha koostööd MES -süsteemiga, et saavutada järelevalveta tootmine ja kohandada tööstuse paindlike vajadustega 4.0.

Käsitsi tööriista muutmist teostavad operaatorid vanade tööriistade käsitsi eemaldamisel, uute tööriistade installimisel ja nende kalibreerimisel . eelised on madalad seadme hind ja kõrge paindlikkus, kuid madal tõhusus ja halb täpsusstabiilsus . seda kasutatakse peamiselt järgmistes stsenaariumides:

Väike partii, üheosaline proovitootmine

Proovide uurimiseks ja arendamiseks, üheosalise kohandamiseks (näiteks hallituse proovide lõikamine, mittestandardsed osad), on töötlemiskogus väike ja protsess on muutlik .. Automaatse tööriista muutmise eelist "kõrge efektiivsusega" ei saa kajastada, samas kui käsitsi tööriista muutmine ei vaja keerukat programmeerimist ja tööriista ajakirja sätteid ning see on sobivam kiireks kohanemiseks..

Näiteks: kui masinate tehase uurib klientidele uusi osi, võib see vajada ainult 3-5 tükke ja tööriista käsitsi muutmine võib tööriista ajakirja silumisaega salvestada .

Lihtne protsesside töötlemine (üks protsess või mõned protsessid)

Kui osa vajab ainult 1-2 protsesse (näiteks puurimine, välimise ringi keeramine), pole tööriista sageli vaja muuta ja käsikäigu tööriista muutmine on ökonoomsem . näiteks: tavalised treipingid lihtsad võlli osad (vaja on ainult pöördevahendeid) ja pingipuuride protsessiplaadid ühe auguga diameetriga {2}.

Odavad seadmed või lihtsad tööriistad

CNC majanduslike tööpinkide (näiteks algtaseme CNC-treipinkide ja CNC jahvatusmasinate) majanduslike tööriistade muutmise funktsioonid puuduvad ja tuginevad käsitsi tööriista muutmisele, mis sobib kulutustundlike stsenaariumide jaoks, näiteks väikesed töötlemisettevõtted .

Näiteks: väikesed riistvaravabrikud töötlevad lihtsaid osi, näiteks polte ja pähkleid, ning CNC -treipingid käsitsi tööriista muutmisega võivad vastata vajadustele .

Spetsiaalne tööriist või ülepaisutatud tööriistade töötlemine

Mõningaid spetsiaalseid tööriistu (näiteks freesitavate lõikurite moodustamist) ja ülepaisutatud tööriistu (näiteks näo jahvatuslõikurid, mille läbimõõt on üle 500 mm) ei saa kohandada automaatsete tööriistaajakirjadega ja need tuleb käsitsi paigaldada; Lisaks on tööriista käsitsi muutmine mugavam stsenaariumides, kus tööriista muutmise sagedus on äärmiselt madal (näiteks üks kord päevas) .

Näiteks suure valamise tasapinna töötlemisel kasutatakse 1 -meetrise läbimõõduga näo jahvatava lõikuri, kuid seda ei saa tööriistaajakirjadesse majutada ja see tuleb installida käsitsi .

Remont või ajutine töötlemine

Selliste stsenaariumide jaoks nagu katsetööpinkide hooldamise ajal proovikatsetamine ja ajutise hädaolukorra töötlemine (näiteks kahjustatud osade asendamine) saab tööriista käsitsi muutmine kiiresti reageerida ilma keerukate tööriista muutmise protsessideta .

Eelistatud on suured partiid, mitu protsessi, ülitäpne → automaatne tööriista muutmine;

Eelistatud on väikesed partiid, lihtsad protsessid, kulutundlik → käsitsi tööriista muutmine .

Tegeliku tootmise korral ühendavad mõned stsenaariumid mõlema eelise: näiteks keskmise suurusega tehase võib olla varustatud mõlema töötlemiskeskusega (automaatne tööriista muutmine, partii tootmine) ja tavaliste CNC tööpinkide (käsitsi tööriista muutmine, prooviversioon/väikesed partiid), et tasakaalustada tõhusust ja paindlikkust.

Võtke kohe ühendust