Millised on CNC-töötluskeskuse nõuded? Selles artiklis analüüsisin hallituse töötlemise eripära ja esitasin seejärel mõned nõuded CNC-töötlemiskeskuse tööpinkide jõudlusele, lootes etendada ostjate jaoks võrdlusrolli.
Võrreldes muu mehaanilise töötlemisega on vormitöötlusel teatud eripära, milleks on peamiselt:
1. Enamik vorme peab töötlema keeruka kujuga ruumipindu tahke südamikuga metallmoodulitel. Vormivormide pideva arendamisega suurteks muutub moodulite kaal üha suuremaks ja mõned on nüüdseks jõudnud kümnete tonnideni;
2. Enamik vorme on risttahuka või kuubiku kujuga, kitsaid ja pikki on vähe. Peamine töötlemiskogus on koondunud nõgusale ja stantsimisvormile;
3. stantsitoodete täpsuse ja keerukuse suurenemise korral on ka stantside töötlemise täpsuse nõue üha suurem, nüüd on paljude stantside töötlemise täpsus jõudnud ±1 ~ 2 μm-ni, varsti areneb see varsti alla ±1 μm;
4. Kuna kasutajate nõuded hallituse tootmistsüklile on üha lühemad, peaks hallituse töötlemine vastama kõrge efektiivsuse, kiire, paindliku ja pikaajalise täiskoormuse nõuetele ilma tööd peatamata.
Vastavalt ülaltoodud neljale eripärale esitatakse vormitöötluse CNC-töötluskeskuse tööpinkide jaoks järgmised põhinõuded:
1. Tööpingil peab olema hea jäikus ja suur kandevõime, mis on vastavuses mooduli kaaluga;
2. Töölaua suurus peaks olema kohandatud vormi kujuga, sobima ristküliku- või ruudukujuliseks ja ümaraks, mitte kitsaks ja pikaks ning kõrguse suund ja selle käik nõuavad suuremat ruumi;
3. kõrge täpsus ja täpsuse säilitamine;
4. Suuta kiiresti ja tõhusalt eemaldada ülejääk ning omada suurt töökindlust, et säilitada pidev pikaajaline täiskoormusega töö;
5. Et kohaneda keerulise ruumi pinnatöötlusega ja palju töödeldakse, saab masin olla mitmeteljelise ühendusega ja varustatud suure CNC-süsteemi teabemahuga.
