Igas masinatöökojas saabub hetk, kus vertikaalne töötluskeskus pole lihtsalt piisavalt suur. Teie töödeldav detail on 3 meetrit pikk, kaalub 8 tonni ja põrandal olev C-raam VMC ei mahu seda isegi spindli alla - rääkimata selle ilma lobisemata lõikamisest. Just siis astub vestlusesse pukk-freespink.
Kuid pukkveski ostmine ei ole nagu VMC tellimine kataloogist. Masin on suurem, hinnasilt suurem ja spetsifikatsiooni valesti võtmise tagajärjed on samuti suuremad. Liiga väike masin sunnib teid töö ajal osi uuesti kinnitama-; liiga kerge kaldub raskete lõigete korral kõrvale ja annab teile tolerantsid, mida te ei suuda hoida. Siit saate teada, kuidas otsus läbi mõelda, enne kui millelegi alla kirjutate.
Alustage töödeldavast detailist, mitte masinast
See kõlab ilmselgelt, kuid see on koht, kus enamik ostjaid komistab. Nad vaatavad esmalt masina tehnilisi andmeid ja proovivad{1}}sobivuse ümber kujundada. Tehke seda teistpidi.
Tõmmake välja kolm suurimat või raskeimat osa ja kirjutage üles:
Maksimaalne ümbrik, pikkus, laius, kõrgus ja ärge unustage kinnituse kõrgust. 2500 mm osa 300 mm kinnitusel vajab Z-liikumist, mis arvestab mõlemat ja lisaks tööriista pikkust.
Maksimaalne kaal, mitte ainult osa, vaid kinnitus, padrun või hauakivi ja mis tahes pöördlaud, mida võite lisada. Laua koormuse reitingud on tavaliselt antud ühtlaselt jaotunud kaalu jaoks; kontsentreeritud koormus ühele nurgale võib selle arvu poole võrra vähendada.
Materjal, malm, konstruktsiooniteras, roostevaba, titaan, alumiinium? Lõikejõud erinevad suurusjärgu võrra ja see juhib kõike alates spindli võimsusest kuni kolonni massini.
Tolerants, kas töötlete keevisõmblust ±0,1 mm-ni või viimistlete vormipõhja ±0,005 mm-ni? Vajalik täpsusklass määrab, kas lineaarkaalud ja termiline kompensatsioon on raha väärt.
Üldjuhul võib öelda, et kui teie osad ületavad mistahes mõõtmetes regulaarselt 2000 mm või kaaluvad üle 5000 kg, on pukkmasin tõenäoliselt õige platvorm. Sellest madalamal võib suur C-raam või sild-tüüpi VMC seda tööd teha väiksema kuluga.
Fikseeritud tala, liikuv tala või liikuv sammas?
Pukkmasinatel on kolm põhiarhitektuuri ja valik sõltub sellest, kuidas vahetate jäikuse ja paindlikkuse.
Fikseeritud-tala , risttala on kindlalt kahe samba külge kinnitatud. See on kõige jäigem konfiguratsioon ja kõige tavalisem raskete-tööde jaoks. Kompromiss seisneb selles, et laua ja tala vaheline kaugus on fikseeritud, nii et väga kõrged toorikud võivad olla probleemiks. Kui teie osad on enamasti lamedad plaadid, vormialused või konstruktsiooniraamid, on tavaliselt parim valik fikseeritud{5}}talaga masin.
Liikudes-tala, - liigub risttala mööda veerge üles ja alla, andes teile muutuja Z-vahe. See on mugav, kui kasutate lühikesi ja väga kõrgeid osi või kui peate pöörama suure nurga all olevat pead. Liikuv mehhanism lisab kulusid ja põhjustab potentsiaalset positsioneerimisvea allikat, nii et need masinad kipuvad olema kallimad ja veidi vähem jäigad kui samaväärne fikseeritud{5}}kiirega mudel.
Kolonn-liikudes liigub pukk ise mööda voodit, samal ajal kui laud jääb paigale. See disain on tavaline väga pikkadel masinatel (6 meetrit ja rohkem), kus raske laua teisaldamine oleks ebapraktiline. Samuti võimaldab see laadida üht osa samal ajal, kui masin teist lõikab, kui teil on kahe-kaubaaluse seadistus. Negatiivne külg on põrandapind -, mille masina jalajälg on sisuliselt kaks korda suurem kui X-käib.
Enamiku kaupluste jaoks, mis tegelevad üldiste suurte{0}}detailide töötlemisega, on fikseeritud-talapukk jäikuse, kulude ja töökindluse parim koht.
Spindel: võimsus, pöördemoment ja kiirus
Spindel on koht, kus raha kohtub metalliga ja selle valeks muutmine tähendab kas lõikurite läbipõletamist või spindli seiskumist keskkäigul-.
Võimsus (S1 pidev reiting) on number, mida vaadata, mitte tipp või 30{6}}minutiline hinnang. Üldiste teras- ja malmitööde puhul on 18–22 kW mõistlik lähtepunkt. Kui kasutate tugevalt töötlemata roostevaba terast või titaani, vaadake võimsust 30 kW ja rohkem. Alumiiniumipoed saavad hakkama väiksema võimsusega, kuid vajavad rohkem kiirust.
Pöördemoment on see, mis laastu tegelikult lõikab ning see on võimsuse ja kiirusega seotud lihtsa valemiga: pöördemoment (Nm)=9,550 × võimsus (kW) / kiirus (rpm). 22 kW spindel kiirusel 1500 p/min annab umbes 140 Nm -, millest piisab enamiku terase karestamise jaoks. Kui teie lõiked vajavad suuremat pöördemomenti, eelistate käigukasti-ajamiga spindlit, mitte otse-ajamit või elektri{11}}võlli. Käigukastid vahetavad tipp-lõppkiiruse madala-otsaga kurnamise vastu, mis on täpselt see, mida raske töötlemine nõuab.
Kiirus sõltub materjalist ja lõikuri tüübist. Karbiidsisustustega terase ja malmi puhul piisab 4000–6000 p/min. Alumiiniumist kiirfrees--või grafiitelektroodide puhul vajate 10 000–18 000 p/min, mis tavaliselt tähendab elektro-spindlit. Mõned poed valivad kahe{13}}käigukasti, et saada nii madalat-pöördemomenti kui ka mõistlikku tippkiirust, - see on kompromiss, kuid sageli tark.
Koonus on lihtne: BT40 kergema töö jaoks, BT50 raskete{2}}tööde jaoks. Peaaegu kõik suured pukk-masinad tarnitakse standardvarustuses BT50 (või CAT50 / HSK-A100) ja just seda soovite suurte toorikute puhul. Suurem tööriistahoidik talub paremini läbipainde ja suudab edastada rohkem pöördemomenti.
Täpsus: mida spetsifikatsioonileht teile ei ütle
Iga tootja loetleb positsioneerimise täpsuse ja korratavuse, kuid neid numbreid mõõdetakse ideaalsetes tingimustes soojas masinas kontrollitava temperatuuriga ruumis{0}}. Teie poe põrand pole tõenäoliselt see ruum.
Mis tegelikult loeb:
Lineaarsed skaalad vs. pöörlevad koodrid - pöörlevad koodrid mootori pöördeid ja järeldada asendit; lineaarsed klaaskaalud mõõdavad otse telje tegelikku asendit. 4+ meetrise käiguga masinal võib kuulkruvi soojuspaisumine kergesti lisada 0,03–0,05 mm vea. Lineaarsed skaalad kõrvaldavad selle. Kui vajate positsioneerimistäpsust, mis on suurem kui 0,02 mm kogu käigu ulatuses, nõudke suletud-ahelaga lineaarset skaalat kõigil telgedel.
Termiline kompensatsioon - spindel, kuulkruvid ja valas kuumenevad pika sõidu ajal. Otsige sisseehitatud -soojusandurite ja kompensatsioonialgoritmidega masinaid, eriti kui lülitate tuled- välja või hoiate mitmetunniste tsüklite jooksul rangeid tolerantse.
Geomeetriline täpsus - telgede vaheline ruudulisus, iga telje sirgus ja sammuviga täiskäigul. Küsige enne saatmist sisseehitatud ülevaatuse aruannet (ISO 230-2 või samaväärne). Masin, mis ei suuda hoida 0,02 mm ruudukujulist suurust üle 3 meetri, annab teile osi, mis ei ühti teie CMM-iga, olenemata korratavuse numbrist.
Võrdluseks võib öelda, et tüüpilise keskmise-pukkfreesi positsioneerimistäpsus on umbes 0,02–0,03 mm täistelje kohta ja korratavus ±0,003–0,005 mm. Lineaarsete skaalade ja termilise kompensatsiooniga tipptasemel-masinad suudavad positsioneerimist tõsta 0,01 mm-ni või kõrgemale.
Juhtimissüsteem
Juhtseade on teie operaatori liides masinaga ning see määrab ka, millist programmeerimist ja automatiseerimist saate käivitada.
FANUC (0i-MF, 31i) on tööstusharu vaikeseade - usaldusväärne, laialdaselt toetatud ja iga CNC programmeerija tunneb G--koodi dialekti. Varuosi on lihtne hankida peaaegu kõikjalt maailmast. Enamiku poodide jaoks on see turvaline valik.
SIEMENS (828D, 840D sl) on Euroopas eelistatud ja keerukate mitmeteljeliste tööde jaoks, millel on tugevam kinemaatiline transformatsioon ja parem poepõranda programmeerimine. Õppimiskõver on järsem, kuid 840D-d on viie-telje või samaaegse töötlemise korral raske ületada.
MITSUBISHI (M80, M800) on levinud Taiwani ja Hiina masinatel, pakkudes head jõudlust madalama hinnaga. See on võimekas, kuid selle globaalne teenindusjalajälg on väiksem kui FANUC.
Kui kasutate kolme-teljelist tööd CAM-genereeritud programmidega, sobib ükskõik milline neist. Kui kavatsete hiljem lisada pöördtelje või viie-teljepea, veenduge, et juhtseade saaks sellega hakkama, -. Kolme-telje põhijuhtimise asemel viie-teljega-toobivaks muutmine on hiljem kulukas ja mõnikord võimatu.
Ärge unustage lisaseadmeid
Need esemed tunduvad väikesed, kuni need puuduvad, ja nende tagantjärele paigaldamine maksab palju rohkem kui nende eelnev täpsustamine.
Tööriistade ajakiri - 24 tööriistad on miinimum; 32–40 on parem vormimiseks või mitme -tööga osade jaoks. Kettsalvedesse mahub rohkem tööriistu kui karusselltüüpidesse ja need on suuremate masinate standardvarustuses.
Spindli jahutusvedeliku -spindli - kaudu, kui puurite sügavaid auke või freesite taskuid, on 20–70-baariline spindli jahutusvedelik-vaieldamatu. See eemaldab laastud, pikendab tööriista eluiga ja võimaldab teil kiiremini sööta.
Laastuhaldus - terast tugevalt lõikav pukkmasin suudab toota 50+ kg hakke tunnis. Kruvikonveier või rihmkonveier, mis eemaldab laastud automaatselt, on väärt iga senti. Masinast ilma üheta saab-töömahukas puhastusõudusunenägu.
Jahutusvedelikusüsteem - kõrgsurve-jahutusvedeliku pump, filtreerimine (vähemalt 50 mikronit, eelistatavalt 20 mikronit viimistlustööde jaoks) ja paak, mis on ette nähtud vähemalt 8–10 tunniks katkematuks tööks.
Automaatne tööriista mõõtmine ja tooriku sondeerimine - säästab seadistamise aega ja vähendab operaatori vigu. Masinas, kus üks seadistamine võib võtta 30+ minutit, tasub sondeerimine end kiiresti ära.
Nurgapead / -mitmetegumtöötluspead -, kui peate töötlema vertikaalseid pindu ilma uuesti kinnitamata, võib täisnurkne-pea või automaatne peavahetaja välistada terve teise toimingu.
Paigaldamine: varjatud kulud
Pukk-freespinki ei saa lahti võtta ja vooluvõrku ühendada. Masin ise võib kaaluda 30–150 tonni ja vajab selle koormuse jaoks loodud vundamenti. Tõenäoliselt vajate:
Tihti 500–800 mm paksune raudbetoonist süvend või padi, millel on armatuurlauad ja mõnikord isolatsioon ehitusplaadist.
Kolmefaasiline võimsus õigel voolutugevusel - 30 kW spindel pluss servod ja jahutusvedeliku pumbad võivad tarbida 80–120 kVA.
Suruõhk tööriistade vahetamiseks ja pneumaatiliste tarvikute jaoks.
Kraana või taglase meeskond, mis suudab masina põrandale toomiseks tõsta 20+ tonni.
Kontrollitava temperatuuriga ruum-kui maksite suure-täpsete valikute eest -, 5-kraadine ümbritseva õhu temperatuuri kõikumine nihutab 4-meetrist valandit 0,05 mm või rohkem.
Eelarve 10–20% masina hinnast vundamendi, taglase, toite ja paigalduse eest. Kui tsitaat neid ei sisalda, küsige.
Järeldus
Pukk-freespingi valimine taandub masina struktuuri, spindli ja täpsuse vastavusseviimisele teie tegeliku tööga - mitte kõige säravama spetsifikatsioonilehega. 22 kW fikseeritud-talaga masin koos BT50, lineaarsete skaalade ja 32-tööriistasalvega saab 80% suure{10}}detailide töötlemise tööst usaldusväärselt hakkama. Ülejäänud 20% - viie-teljelised kosmosekonstruktsioonid, ülitäpsed vormialused, 10-tonnised titaanist sepised – vajavad selle niši jaoks spetsiaalselt ehitatud masinat ja te maksate vastavalt.
