Kuidas näitab CNC punkri jahvatusmasin töötlemise ajal piisavat jäikust?

Üks selle peamisi eeliseidCNC vihje jahvatusmasinon võime seista vastu deformatsioonile, mis on põhjustatud välistest jõududest töötlemise ajal, mis mõjutab otseselt töötlemise täpsust, tõhusust ja pinna kvaliteeti. Seda saab näidata järgmistel viisidel:

CNC -garni jahvatusmasina jäikus tuleneb peamiselt selle üldisest konstruktsioonilisest kujundusest, mis on piisava jäikuse eeltingimus:

Raamistruktuur

Kasutatakse portaalraami "topeltvolonni + ristvigu". Kolonnid ja voodi on jäigalt ühendatud (nt poldid ja tüüblnõelad), et moodustada stabiilne kolmnurkne tugistruktuur. Selle väände- ja paindetakistus ületab kaugelt horisontaalsete freesimismasinate või vertikaalsete töötlemiskeskuste oma. Näiteks on raskeveokite jahvatusmasinate kolonnid ja voodi ehitatud sageli integreeritud malmist (näiteks HT300) või keevitatud terasest konstruktsioonidest (vanuses sisemiste pingete kõrvaldamiseks), mille tulemuseks on erandlik jäikus.

Suur osa suurus ja seina paksus

Tuumakomponentidel, nagu talad, sambad ja masinapeenrad, on suured ristlõiked ja ühtlased seinapaksused (näiteks talad on sageli ristkülikukujulised või karbi kujuga). See jaotab lõikamisjõude ja vähendab deformatsiooni. Näiteks võib üle 10 meetri pikkuse töötlemismasina töötlemismasina töötlemismasina paksus olla 300–500 mm. Isegi kui kolonni kõrgus ületab 2 meetrit, jääb külgseina paksus vähemalt 100 mm.

Juht- ja slaidikujundus

Kontaktpinna maksimeerimiseks kasutage ristkülikukujulisi juhendeid või raskeveokite lagedate slaididega lineaarseid giide (libise laius sobib sageli tala laiusega). Näiteks võib tala, libisemise ja juhttee vaheline kontakti pikkus ulatuda 1-2 meetrini, jaotades surve liikuvatele osadele ja takistades lokaliseeritud deformatsiooni.

Tegeliku töötlemise korral kajastuvad piisava jäikuse omadused otsese töötlemise tulemuste osas otseselt:

Talub suurt lõikamismahtu ilma märgatava deformatsioonita

Raske tööga lõikevõime: see saab hakkama suurte lõikesügavustega (nt 5-20 mm), kõrge söödakiirusega (nt 1000–3000 mm/min) ja suurte lõikelaiusega (nt lõikuri läbimõõt üle 300 mm) ilma igasuguse tööriistata. Näiteks 45# terasest valamise töötlemisel, kasutades φ200mm näo jahvatuslõikurit, lõikesügavust 10 mm, söödakiirus 1500 mm/min ja spindli koormus 80%, saab masin siiski stabiilselt töötada, ilma töödeldud pinnal ilma jäljenditeta.

Kokkupõrketakistus: vahelduvate sisselõigete ees (nt töötlemine valamisvälk ja võtmeteed), ei põhjusta hetkeline löögijõud spindli ega ristpea kõrvalekaldumist. Näiteks jahvatades õli soonte hallidel malmist juhendamisel, lõikab tööriist sageli sisse ja välja, põhjustades ebapiisava jäikusega masinates "põrke". Piisavalt jäik puhkemasin võib siiski ± 0,01 mm kaugusel säilitada mõõtmete vigu.

Stabiilsus suurte toorikute töötlemisel

Toetage jäikus: suurte toorikute puhul, mis ületavad mitme meetri pikkuse, laiuse ja kõrguse (näiteks tööpinkide voodid ja tuuleturbiini vundamendid), mis võivad kaaluda mitut tonni, pakuvad stabiilset tuge. Töötlemise ajal (näiteks näo jahvatamise ajal) takistab tooriku kaal voodil uppumise või ristandi painutamist. Näiteks 5-meetrise masina voodi töötlemisel saab kõrguse erinevust mõlema otsa ja keskpunkti toetuste vahel juhtida 0,02 mm/m piires.

SPACE STABIILLUS: Tala ulatus (kahe kolonni vaheline kaugus) on sageli vahemikus 2 kuni 8 meetrit. Piisavalt jäik puhkemasina jahvatusmasin säilitab järjepideva jahvatamise täpsuse mõlemas otsas ja tala keskel. Näiteks jahvatades tasase pinna 5-meetrise vaheki keskmise pinna, on tasasusviga väiksem või võrdne 0,03 mm/1000 mm ja vea erinevus kahe otsa vahel on väiksem või võrdne 0,01 mm.

Suurepärane dünaamiline jäikus ja kõrge pinna kvaliteet

Ei mingit vestlust: kiire lõikamise ajal (nt spindlikiirus 3000–6000 p / min) on tööriista ja tooriku vaheline vibratsiooni amplituud äärmiselt minimaalne (vähem või võrdne 0,005 mm) ja töödeldud pinna karedus võib jõuda RA1,6–3,2 μm. Näiteks alumiiniumsulamist hallituse õõnsuste jahvatamisel tekitavad ebapiisavalt jäigad tööriistad "kala skaala" mustreid, samas kui piisavalt jäik puhkemasinad jahvatusmasin suudab säilitada peeglilaadse pinna.

Sööda stabiilsus: keerukate kontuuride (näiteks 3D -kõvera pinna) töötlemisel on x/y/z -teljed ühendatud ilma viivituse või võnkumiseta, tagades tee täpsuse. Näiteks õhusõidukite mootori korpuste kõverdatud pindade töötlemisel saab kontuuri viga juhtida 0,02 mm piires.

Täppispeetus pikaajalise töötlemise ajal

Piisava jäikusega struktuurid on vähem vastuvõtlikud väsimuse deformatsioonile, mis on põhjustatud pikaajalisest stressist (näiteks pidev töötlemine 8 tundi päevas) ja nende täpsus halveneb aeglaselt. Näiteks pärast 1000 suure ääriku töötlemist saab lamedusvea siiski säilitada üle 90% esialgsest täpsusest. Seevastu tööpink, mille ebapiisav jäikus võib pärast töötlemist ületada tolerantsi.

CNC -garni jahvatusmasina "jäikus" on selle konstruktsiooni (raami, materjali, juhendite) ja töötlemise jõudluse põhjalik peegeldus (lõikamisjõududetakistus, stabiilsus ja täpsuspeetus). See muudab selle eriti sobivaks suurte, raskete, ülitäpsete toorikute (näiteks hallitusseente, tööpinkide voodite ja kosmosekomponentide) töötlemiseks ning see on selle peamine konkurentsieelis võrreldes väikeste ja keskmise suurusega töötlemisvahenditega.

Võtke kohe ühendust