Vertikaalne töötluskeskus (VMC)jaHorisontaalne töötlemiskeskus (HMC)on kahte tüüpi töötlemiskeskusi, mida kasutatakse tootmises ja metallitöötlemises. Peamine erinevus nende vahel seisneb spindli ja tooriku orientatsioonis.
spindli orientatsioon
Vertikaalne töötluskeskus (VMC):VMC-s on spindel vertikaalselt, töölauaga risti. Lõiketööriist laskub ülalt alla ja eemaldab materjali lauale kinnitatud töödeldavast detailist.
Horisontaalne töötlemiskeskus (HMC):HMC-s on spindel suunatud horisontaalselt, paralleelselt töölauaga. Lõiketööriist läheneb töödeldavale detailile küljelt.
tooriku kinnitus
VMC:Toorikud paigaldatakse üldjuhul vertikaalselt orienteeritud lauale. See konfiguratsioon sobib osadele, mille omadused on kõige paremini töödeldavad vertikaalse spindliga.
HMC:Toorik on tavaliselt paigaldatud pöördlauale, mis võimaldab indekseerimist ja mitut töötlemistoimingut ilma detaili ümberpaigutamise vajaduseta. See on kasulik osade puhul, mis nõuavad mitme pinna töötlemist.
tööriistade juurdepääs ja laastude evakueerimine
VMC:Vertikaalseid töötlemiskeskusi kasutatakse sageli toiminguteks, kus tööriistal on vaja juurde pääseda tooriku ülaosas olevatele funktsioonidele. Kiibi evakueerimine on raskusjõu tõttu tavaliselt lihtne.
HMC:Horisontaalsed töötlemiskeskused on kasulikud detailidele, mille omadused on jaotatud erinevatel külgedel, kuna tööriist jõuab nendele omadustele ilma töödeldavat detaili ümber orienteerimata. Laastu eemaldamine võib nõuda lisameetmeid, näiteks läbi spindli jahutusvedelikku või tigusid.
osade keerukus
VMC:VMC-sid kasutatakse tavaliselt lihtsamate osade jaoks, mille funktsioonid on koondunud ülemisele pinnale.
HMC:HMC-d on eelistatud keerukate osade jaoks, mis nõuavad töötlemist mitme tahu või nurga all ilma ümberpaigutamiseta.
põrandapind
VMC:Vertikaalsetel töötluskeskustel on horisontaalsete töötluskeskustega võrreldes tavaliselt väiksem pindala.
HMC:Horisontaalsed töötluskeskused võivad pöördlaua ja spindli orientatsiooni tõttu nõuda rohkem põrandapinda.
Valik VMC ja HMC vahel sõltub töötlemisülesannete spetsiifilistest nõuetest, osade keerukusest ja tootmise tõhususe kaalutlustest. Igal tüübil on oma eelised ja tootjad valivad sageli selle, mis nende rakendusele kõige paremini sobib.
