Kaasaegses tootmises on täpsus ja tõhusus hädavajalikud. Kaks laialdaselt kasutatavat CNC-masinat on CNC-puurimismasin ja CNC-freespink. Nende erinevuste mõistmine aitab inseneridel ja tootjatel valida iga rakenduse jaoks sobiva tööriista.
Definitsioon
CNC puurimismasin:
CNC-puurimismasinat kasutatakse peamiselt olemasolevate aukude suure täpsusega suurendamiseks või viimistlemiseks. See tagab täpse läbimõõdu, kontsentrilisuse ja pinnaviimistluse.
CNC freespink:
CNC-freespink eemaldab töödeldavast detailist materjali pöörleva lõikeriista abil. See võib luua keerukaid kujundeid, pilusid, taskuid ja niite.
Töömehhanism
|
Funktsioon |
CNC puurimismasin |
CNC freespink |
|
Lõikamisliikumine |
Tööriist pöörleb mööda ava telge |
Pöörlev lõikur liigub mööda X-, Y-, Z-telge |
|
Töödeldava detaili liikumine |
Tavaliselt fikseeritud |
Laud võib liikuda või toorik võib pöörata |
|
Esmane funktsioon |
Aukude suurendamine ja viimistlemine |
Materjali eemaldamine pindade, pilude ja kontuuride jaoks |
|
Tüüpiline täpsus |
±0,01 mm või parem |
±0,02–0,05 mm sõltuvalt tööst |
Rakendused
CNC puurimismasin: mootori komponendid: silindri augud, laagripesad. Kõrget kontsentrilisust nõudvad lennukiosad. Täppisvormid ja stantsid.
CNC freespink: Üldine töötlemine: plokid, sulgud, paneelid. Komplekssed 3D pinnad ja vormid. Mehaaniliste osade prototüüpimine ja partii tootmine.
Peamised erinevused
Eesmärk: puurimismasinad on spetsialiseerunud aukude täpsusele. Freespingid on mitmekülgsed erinevate pinnavormide jaoks.
Täpsus: puurimismasinad saavutavad rangemad tolerantsid. Freespingid pakuvad olenevalt tööriistadest mõõdukat kuni suurt täpsust.
Paindlikkus: freespingid saavad hakkama keeruliste 3D-kujudega. Puurimismasinad on enamasti mõeldud sisemiste silindriliste omaduste jaoks.
Järeldus
Valik CNC-puurimismasina ja CNC-freespingi vahel sõltub konkreetsetest tootmisvajadustest. Suure täpsusega-aukude jaoks on puurmasin ideaalne. Mitmekülgseks pinna- ja kontuuritöötluseks eelistatakse freespinki. Mõlema tehnoloogia kombineerimine võib optimeerida tootmise efektiivsust ja täpsust.
