Abstraktne
Mehaanilised seadmed vajavad muidugi hooldust, tööpingid on samad. Masinate valmistamise masinatena on tööpingid metallitöötlemisel olulisel kohal ja tööpinke saab tootmises hästi hooldada, et maksimeerida kasu. Tööpinkide hooldamiseks on masina määrimine hädavajalik. Määrdeõli ei saa mitte ainult vähendada masina hõõrdumist, vaid ka jahutada, tihendada lekkeid, vältida roostetamist, löögipuhverdamist ja puhastamist ning muid funktsioone, pikendada tööpingi kasutusiga, kõikvõimalikud eelised näitavad, et määrimise roll hooldus on suurepärane.
CNC-masina määrimise viisid
Masinate määrimiseks on palju viise, tavalised on käsitsi tankimise määrimine, õlitilkmäärimine, õlitrossi määrimine, õlipatjade määrimine, iseimenev määrimine, tsentrifugaalmäärimine, õlivannis määrimine, õlirõngaste määrimine, pritsmemäärimine, kaabitsa määrimine, rullik. määrimine, reaktiivmäärimine käsitsi pumba õlimäärimine, rõhu tsirkulatsiooni määrimine, automaatne ajastus kvantitatiivne määrimine, õliudu määrimine ja nii edasi.
Tööpingi määrimismeetodi valik tuleks määrata vastavalt tööpingi struktuurile, automatiseerituse astmele, tööpingi töötingimustele ja täpsusnõuetele ning tööpinkide määrimine peaks püüdma vältida temperatuuri tõusu ja vibratsiooni. täites samal ajal kulumise ja tarbimise vähendamise vajaduse.
Masina määrimise ettevaatusabinõud
1. Tööpingi põhiosad on tüüpilised mehaanilised osad, standardimine, üldistamine ja kõrge serialiseerimise aste. Näiteks liuglaagrid, veerelaagrid, hammasrattad, tiguülekande paarid, rull- ja liugjuhikud, spiraalülekande paarid (kruvimutri paarid), sidurid, hüdrosüsteemid, nukid jne, määrimistingimused on erinevad.
2. Tööpingi kasutamise keskkonnatingimused: tööpink paigaldatakse tavaliselt sisekeskkonda, suvine välistemperatuur on kuni 40 kraadi C, talvine temperatuur alla 0 kraadi C, kui kasutatakse küttemeetodit. , nii et ümbritseva õhu temperatuur on kõrgem kui 5-10 kraadi C. Kõrge täpsusega tööpinkide jaoks on vaja konstantset temperatuuri ja kliimaseadet, tavaliselt umbes 20 kraadi C. Kuid kõrgete täpsusnõuete ja kõrge automatiseerituse tõttu paljudel tööpinkidel on karmimad nõuded määrdeõli viskoossusele, oksüdatsioonikindlusele (kasutusiga) ja õli puhtusele.
3. Tööpingi töötingimused: erinevat tüüpi tööpinkide erinevad spetsifikatsioonid ja suurused, isegi samas tööpingis töödeldava detaili erinevate tingimuste tõttu on töötingimused väga erinevad. Nõuded määrimisele on erinevad. Näiteks suure kiirusega sisemise veski lihvketta spindlilaagril on väga erinevad määrimismeetodid ja määrdeaine nõuded raskeveokite tööpinkide raskeveokite ja väikese kiirusega spindlilaagritest. Esimest tuleb määrida õliudu või õli/gaasi määrdesüsteemiga, kasutades madalama viskoossusega määrdeainet, teist aga õlivanni või rõhu tsirkulatsiooniga õlitussüsteemiga, kasutades kõrgema viskoossusega õli.
4. Määrdeõli ja määrdejahutusvedeliku, kummitihendite, värvimaterjalide jne kohanemisvõime: enamikus tööpinkides kasutatakse määrdejahutusvedelikku. Määrdeõlis segatakse seda sageli õli emulgeerimiseks ja riknemiseks jahutusvedelikuga, osade roostetamiseks jne, nii et kummitihendid paisuvad ja deformeeruvad ning osade pinnal olev värvikate hakkab mullitama ja lõhenema. Seetõttu arvestage naftatoodete ja määrdeainete jahutusvedelike, kummitihendite, värvimaterjalide kohanemisvõimega ning vältige õlilekkeid. Eelkõige on tööpinkide automatiseerituse astme paranemisega osadel automaat- ja CNC-tööpinkidel kasutusel määrde-/jahutusõli üldotstarbeline õli, mida saab kasutada määrdeõli või määrdejahutusvedelikuna.
