Liikuv pukk CNC

Liikuva portaali CNC põhieelis on ülipikk X--telje käik, mis on ühendatud suure-jäikusega pukkraami ja raske-konstruktsiooniga, mille tulemuseks on suurepärane kandevõime-. Liikuva samba struktuur võimaldab kolonnil spindlit paindlikult mööda põiktala juhtida, võimaldades suurte ja raskete detailide täpset töötlemist. Seade on väga stabiilne ja suudab tõhusalt lõpule viia suurte osade freesimist, puurimist ja muid protsesse, mistõttu on see sobilik raskete masinate tootmiseks ja muudeks stsenaariumideks, kus on kõrged nõuded töötlemisvahemiku ja{7}}kandevõime osas.

Võtke kohe ühendust

Struktuurilised eelised

Integreeritud pukkraam ja raske{0}}masina alus tagab erakordse jäikuse, kompenseerib vibratsiooni ja deformatsiooni raske lõikamise ajal, vähendab töötlusvigu ning võimaldab stabiilselt töödelda suuri, kõrge{1}}kõvadusega toorikuid (nt tööpinkide alused ja laeva komponendid). Pikaajaline-täpsuse halvenemine on minimeeritud.

Ruumi eelised

Lai töölaud ja pikk liikumisulatus võimaldavad üheaegselt kinnitada ülimahukesi toorikuid, kandevõimega 15 tonni ruutmeetri kohta. Liigutatav kolonn võimaldab laia töötlusvahemikku.

Täielikult suletud{0}}ahela eelised

Masin, mis on varustatud suure-täpsete tagasisideseadmetega, nagu lineaarkoodrid ja Siemensi süsteemid, tagab suure korratavuse.

Suuremahulise liikuva{0}}samba pukkfreesimise täpsuse tagamiseks tuleb alustada juhtimissüsteemist, tuvastamise tagasisidest ja kalibreerimismeetoditest. Esiteks võetakse juhtimis- ja tagasisidetasandil kasutusele täielik suletud{2}ahela režiim. Kodeerija ja resti joonlaua koordineeritud töö kaudu saab reaalajas jäädvustada tööpingi iga telje liikumisolekut. Kooder suudab täpselt jälgida ajami mootori tööd, samas kui resti joonlaud mõõdab vahetult töölaua või liikuva samba tegelikku nihet. Nende kahe moodustatud topelttagasiside kõrvaldab tõhusalt vead, mis on põhjustatud sellistest teguritest nagu lüngad ja elastne deformatsioon ülekandeahelas, tagades, et käsuasend on väga kooskõlas tegeliku asendiga.

Teiseks on põhijuhtimisseadmeks valitud Siemens 840D süsteem. Süsteemil on võimsad arvutus- ja töötlemisvõimalused ning ülitäpsed{2}}juhtimisalgoritmid. See suudab kiiresti reageerida keerukatele töötlemisjuhistele ja täpselt koordineerida iga telje liikumist. Selle täiustatud veakompensatsiooni funktsioon võib{5}}reaalajas korrigeerida tegureid, mis võivad mõjutada tööpingi täpsust erinevates töötingimustes (nt termiline deformatsioon ja koormuse muutused), mis parandab veelgi seadme stabiilsust ja töötlemise täpsust.

Samal ajal on hädavajalik regulaarne kalibreerimine ja testimine Renishaw laserinterferomeetrite ja kollimatsiooniseadmete abil. Laserinterferomeeter suudab ülimalt suure täpsusega mõõta tööpingi iga telje positsioneerimistäpsuse, korduva positsioneerimise täpsuse ja vastupidise kliirensi põhinäitajaid, pakkudes veakompenseerimiseks täpset andmebaasi; kollimaator suudab rangelt tuvastada ja reguleerida tööpingi geomeetrilist täpsust, näiteks juhtrööpa sirgust ja telgede vahelist vertikaalsust, tagamaks, et tööpingi põhistruktuuri täpsus on alati ideaalses olekus. Selle meetmete seeria tervikliku rakendamisega suudab suur dünaamiline sammaspukk-freespink stabiilselt säilitada-täpse töötlemisvõime ja rahuldada erinevate keeruliste täppisosade töötlemise vajadusi.

Suured raamid: näiteks tööpinkide korpused, masinate raamid jne, millel on keeruline struktuur ja suured mõõtmed, nõuavad{1}}tasapindade, soonte jms suurt täpsust.

Vormiosad: näiteks autode kattevormid, vormiraamid ja suurte survevormide õõnsused nõuavad kõrget pinnaviimistlust ja mõõtmete täpsust.

Kasti osad: näiteks reduktorikarbid ja mootorisilindrid nõuavad mitmetahulisi pinnasüsteeme ja tasapindu.

Suured paneelid: nagu laevatekid ja sillaühendusplaadid, saab freesida ja kontuurida suurtel aladel.

Kuum tags: liikuv pukk cnc, Hiina liikuv pukk cnc tootjad