CNC-pukktöötlemiskeskus

CNC-pukktöötlemiskeskuse põhikomponendid on valmistatud HT300 kvaliteetsest{1}}malmist. Oma suurepärase tugevuse ja kulumiskindlusega loob see kindla aluse seadmete stabiilseks tööks. Valamise käigus viiakse läbi kaks elektriahjus vanandamisprotseduuri. Esimene on pärast töötlemata töötlemist, et kõrvaldada valupinge ja stabiliseerida struktuur; teine ​​viiakse läbi enne peentöötlust, et täiendavalt vabastada töötlemisstress. Seejärel viiakse läbi vibratsioonivanandamine, et kõrvaldada jääkpinge resonantsi kaudu ja parandada valandi mõõtmete stabiilsust. Samal ajal suurendatakse astmerööpa konstruktsiooni, et suurendada komponentide jäikust ja kandevõimet,{7}}vähendada tõhusalt deformatsioone töötlemisprotsessi ajal ning tagada, et gaCNC portaali töötluskeskus suudab endiselt säilitada suurepärast dünaamilist jõudlust ja töötlemistäpsust suure-täpsete, raskete{9}}koormuste töötlemise stsenaariumide korral.

Võtke kohe ühendust

CNC-pukk-töötlemiskeskuse valimisel on oluline kaaluda pöördlauda. Vertikaalne pöördlaud sobib mitmetahuliste keerukate osade töötlemiseks. See võib ühe kinnitusega lõpule viia mitu protsessi, mis parandab tõhusust; horisontaalne pöördlaud on mugav suurte toorikute ümberpööramiseks ja töötlemisulatuse laiendamiseks.

Freespeade valik sõltub töötlemisnõuetest. Üldine freespea vastab tavapärasele freesimisele; universaalne freespea suudab teostada mitme-nurga töötlust ja kohanduda keeruliste kõverate pindadega; viie-teljega freesimispea suudab teostada viie-teljega ühendamise töötlemist, parandades oluliselt töötlemise täpsust ja paindlikkust.

Sond võib teostada töödeldava detaili võrgus mõõtmist ja veakompensatsiooni, vähendada kinnitusvigu, parandada töötlemise täpsust ja sobib väga{0}}täpse töötlemise stsenaariumide jaoks. Erinevate komponentide mõistlik valik võimaldab pukk-töötlemiskeskusel paremini rahuldada erinevaid töötlemisvajadusi.

Suured terasplaadid ja -lehed:

Kasutatakse laevaehituses, ehituses ja raskete masinate tootmises.

CNC-pukkfreesid saavad suure täpsusega hakkama paksude terasplaatide lõikamise, puurimise ja töötlemisega.

Suured valandid:

Levinud sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, kosmosetööstus ja rasketehnika tootmine.

Need võivad hõlmata mootoriplokke, turbiini korpuseid ja muid suuri komponente.

Raskemetallist plokid:

Kasutatakse vormide ja stantside valmistamisel, eriti auto- ja kosmosetööstuses kasutatavate suurte vormide jaoks.

CNC-pukkveskid suudavad neid plokke täpselt töödelda, et luua keerukaid vormikujundusi.

Alumiiniumist ja titaanist toorikud:

Levinud kosmoserakendustes, kus tuleb töödelda suuri konstruktsioonikomponente ja paneele.

Need materjalid nõuavad suurt täpsust ja spetsiifilisi töötlemismeetodeid, mida CNC-pukkveskid suudavad pakkuda.

Tuuleturbiinide suured komponendid:

Näiteks turbiini labad ja rummud, mis on suured ja nõuavad täpset töötlemist.

CNC-pukkfreeside suurus ja võimalused muudavad need nende suuremahuliste{0}}komponentide jaoks sobivaks.

Raudtee komponendid:

Sealhulgas rööpad, pöördvankrid ja muud suured koostud.

Need komponendid nõuavad sageli täpset töötlemist ja puurimist, millega CNC-pukkfrees saab hakkama.

Ehitusmasinate osad:

Näiteks ekskavaatorite, kraanade ja muude raskete masinate osad.

Need osad on sageli suured, rasked ja nõuavad tugevaid töötlemislahendusi.

Rasked kosmosekomponendid:

Sealhulgas suured õhusõidukite konstruktsiooniosad, raketikomponendid ja satelliidikonstruktsioonid.

Lennundus- ja kosmosekomponendid nõuavad sageli suurt täpsust ja keerulist töötlemist, mida CNC-pukkfreesid suudavad pakkuda.

Meretööstuse komponendid:

Sealhulgas propelleri labad, kere komponendid ja muud suured laevaosad.

Võimalus käsitseda suuri ja raskeid detaile muudab CNC-pukkveskid ideaalseks meretööstuse rakenduste jaoks.

Tööstusmasinate raamid:

Suured raamid erinevatele tööstuslikele masinatele ja pressidele.

Need raamid on sageli rasked ja nõuavad täpset töötlemist, et tagada õige kokkupanek ja toimimine.