VMC freeskeskus

VMC freesimiskeskus on suure kohanemisvõimega ja seda kasutatakse laialdaselt ümbritseva keskkonna temperatuuriga tööstuslikes töökodades. Kasutades ära HT300 malmist aluse suurt jäikust ja vibratsioonikindlust, saab see stabiilselt hakkama väikeste ja keskmiste partiide pideva töötlemisega. See sobib täielikult suletud kaitseoperatsiooniks, millel on madal müratase ja madal temperatuuri tõus ning stabiilne töö ilma sagedaste parameetrite reguleerimiseta. Funktsionaalselt teostab see peamiselt freesimist, integreerides puurimise, puurimise, hõõrimise ja jäiga keermestamise protsesse. Mõned mudelid võivad olla varustatud neljanda pöördtelje ja tsentraliseeritud automaatse määrimissüsteemiga, et pikendada seadme kasutusiga. See sobib väikeste ja keskmise suurusega{6}}osade (nt kettad ja plaadid) töötlemiseks, mitme protsessi lõpuleviimiseks ühe seadistusega, vigade vähendamiseks ning{7}}hästi riistvara- ja autoosade tööstuses.

VMC freesimiskeskuse põhikomponendid ja süsteemid määravad selle töötlemise täpsuse ja efektiivsuse. CNC-süsteem on masina "aju" ja tavaliselt kasutatavad süsteemid suudavad saavutada täpse programmeerimise ja liikumise juhtimise, koordineerides erinevate komponentide koostööd. Juhtteed jagunevad karastatud juhtteedeks ja lineaarseteks juhtteedeks. Karastatud juhikud on valatud koos alusega, läbivad karastamise ja lihvimise ning neid iseloomustab suur jäikus ja kandevõime-, mis sobivad raskeks lõikamiseks. Lineaarsed juhikud on madala hõõrdeteguri, kiire liikumise ja suure positsioneerimistäpsusega veerevad juhtteed, mis sobivad täppistöötluse stsenaariumide jaoks. Spindel on lõikamisprotsessi tuum, kasutades spetsiaalseid ülitäpseid laagreid ja selle kiirust saab astmeliselt-reguleerida, võimaldades selliseid funktsioone nagu jäik koputamine, mis mõjutab otseselt lõikeefekti ja tooriku kvaliteeti.

Kuulkruvi on jõuülekande võti, mis on otse servomootoriga ühendatud, et saavutada lõtkuvaba-ülekanne, tagades iga telje liikumise täpsuse ja sujuvuse ning vähendades ülekandevigu. Määrimissüsteem kasutab tsentraliseeritud automaatset määrimissüsteemi, kasutades kvantitatiivset õlijaoturit, et regulaarselt määrida juhtradu, kruvisid ja muid osi, vähendades hõõrdumist ja kulumist ning pikendades komponentide kasutusiga. Jahutussüsteem on varustatud suure-vooluhulga jahutuspumba ja veepaagiga. See jahutab spindlit, lõiketööriistu ja töödeldavat detaili läbi düüside, et summutada termilist deformatsiooni ning samal ajal aitab eemaldada laastud, et vältida töötlemistäpsuse mõjutamist. Üheskoos tagavad need VMC stabiilse ja tõhusa töö.

Võtke kohe ühendust

1. Tööriista seadistusinstrument ja sond

Töötlemise täpsuse parandamine: tööriista seadistamise instrument saab automaatselt mõõta tööriista suurust ja korrigeerida parameetreid, et vältida käsitsi seadistamise vigu; sond suudab töötlemise ajal reaalajas tuvastada töödeldava detaili asukoha ja suuruse ning dünaamiliselt kompenseerida kõrvalekaldeid, mis sobib eriti hästi{0}}kõrge täpsusega osade (nt kosmosetööstuse konstruktsiooniosad) jaoks.

Vähendage seisakuaega: automaatne tööriista seadistamine ja võrgutuvastus ei nõua korduvat käsitsi silumist, lühendage ettevalmistustsüklit, näiteks masina reguleerimisaega saab masstootmises vähendada rohkem kui 50%.

Kohanemine keeruliste protsessidega: tehke koostööd CNC-süsteemiga, et realiseerida suletud ahela "töötlemine-tuvastus-korrektsioon", mis sobib mitme kõvera pinnaga ja mitme funktsiooniga vormide või tiivikuosade töötlemiseks.

2. Kruustang

Paindlik kinnitamine ja kohandamine: universaalkruustang sobib väikeste ja keskmise suurusega toorikute, nagu võllid ja plaadiosad, kiireks kinnitamiseks{0}}; täppiskruus (nt kompensatsiooniseadmega) võib kõrvaldada kinnitusdeformatsiooni ja sobib õhukese seinaga osade (nt alumiiniumisulamist kestade) jaoks.

Laiendage töötlemisstsenaariume: mitme-nurgakruvi või pöörleva aluse abil saab mitmekülgse töötlemise ühe kinnitusega lõpule viia, vähendades ümberpööramisvigu, nagu karbiosade nelja{2}poolne freesimine.

Märkimisväärne kulu-efektiivsus: kohandatud kinnitusdetailidega võrreldes on standardkruusidel madalad hankekulud ja neid on lihtne asendada, mis sobib eriti hästi väikese ja keskmise suurusega-partiitootmise või mitme-variandi vahetamise korral.

3. Pöördlaud

Teostage mitme-teljega ühendamise töötlemine: lisades neljanda telje (pöördlaud), saab vertikaalse töötluskeskuse täiustada nelja-teljega ühendusseadmeks, et töödelda spiraalseid sooni, indekseerimisavasid, nukke ja muid konstruktsioone, mis nõuavad pöörlevat etteandmist, näiteks käigukasti ümbermõõdu avade süsteemi.

Töötlemise tõhususe parandamine: Täitke mitme nurga töötlemine (nt 360-kraadine indekseerimine) ühe kinnitusega, vähendage töödeldava detaili korduvate kinnituste arvu, vältige positsioneerimisvigade kuhjumist ja sobivad mitme -avaga osade jaoks, nagu klapiplokid ja pumba korpused.

Laiendage seadmete funktsioone: CNC-süsteemi pöörlemise programmeerimise funktsiooniga saab see asendada umbes viis -teljelist tööpinki ja teostada keerukate pindade (nt tera juure üleminekupind) töötlemist väiksemate kuludega.

VMC freesimiskeskusi kasutatakse peamiselt keeruliste detailide (nt plaadid, kettad, muhvid ja vormid) töötlemiseks ning need sobivad tasapindade, soonte, spiraalide, hammasrataste, nukkide, kumerate pindade jne töötlemiseks. Näiteks saab sellega töödelda karbiosade tasapindu ja augusüsteeme ning lõpetada mitmetahulist töötlemist läbi freesimise, ümbermuurimise, ümbermuurimise jne. see suudab töödelda ka keerulisi kumeraid pinnastruktuure, nagu tiivikud ja vormiõõnsused, ning saavutada kolme-teljega ühendusfunktsiooniga -täpse kontuuride töötlemine.

Kuum tags: vmc freeskeskus, Hiina vmc freeskeskuste tootjad